HDL系列联线三坐标卧式加工中心是大连机床集团主导研发的加工中心系列产品，该机床可广泛用于板类、盘类、箱体类、壳体类以及精密零件的加工，零件一次装夹后可加工完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序，既适用于工序集中零件的多品种中小批量加工，更适于组成柔性加工自动线，完成汽车行业发动机缸体、缸盖的大批量生产。

HDL系列联线三坐标卧式加工中心是大连机床集团主导研发的加工中心系列产品，该机床可广泛用于板类、盘类、箱体类、壳体类以及精密零件的加工，零件一次装夹后可加工完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多种工序，既适用于工序集中零件的多品种中小批量加工，更适于组成柔性加工自动线，完成汽车行业发动机缸体、缸盖的大批量生产。

1、机床特点
1）在结构上采用三坐标形式，刀库为直线式刀库，置于机床顶部，缩小了机床宽度，使机床结构更加规矩、紧凑，很好地实现机床串联、并联组线。提高厂房地面使用率，为用户节省成本。
2）为机床配置的在线手动换刀装置可以在不影响机床工作的情况下，完成刀具交换任务，提高了机床自动化程度。
3）在物流方面，依靠机床简约紧凑的布局，可选择桁架机械手、机床旁通式、机床前端直通式等多种工件上下料方式，方便了生产线的布置。
2、关键技术指标
1）主轴轴承采用油气润滑技术，延长轴承工作寿命，提高了主轴高速运转可靠性；
2）应用先进的主轴温度补偿技术，实现机床热误差动态补偿，提高加工精度；
3）应用高速主轴循环水冷却技术，有效的降低了主轴定子和前端轴承的发热量，保证主轴回转跳动精度，满足工件加工精度要求；
4）进行高速电主轴动平衡实验，使主轴在高转速下运行可靠，机床实现高速切削。
5）用机床驱动热变形补偿技术，抵消高速运转过程中丝杠因热变形产生的误差；
6）床54m/min的快速移动速度缩短了加工时间，提高加工效率；
7）体为整体铸件，机床在设计过程中通过有限元分析使结构更加合理。