了解DCS系统特点

DCS系统特点 ：

控制器、通讯模件、I/O模件、电源、输出继电器等关键部件采用最新进口元器件。 所有模件采用2005年最先进的SMT（贴片技术）设备生产，工艺先进、功耗低。

主控制器、通讯模件、I/O模件、电源等均可带电插拔，便于用户的在线维护。

所有I/O模件均为带CPU的智能化设计，采用二级或一级隔离，具有高共模抑制比和差模抑制比，抗干扰能力强。

所有I/O模件都配有独立的接线端子板，能够保护I/O模件、方便用户接线和硬件配置。

所有模件可以在线诊断至通道级，并能及时以文字、语音报警等方式提示给用户。

系统网络、控制器、电源模件、通讯模件及I/O通道采用1：1冗余，大大提高了系统的平均无故障时间。

工程师站、操作员站可互为热备用，而且每台操作员站均可通过授权升级成为工程师站，即系统人机接口站（HMI）配置为N重冗余。系统网络特点

双网冗余、容错的高速公路，传送速率达100～1000Mbps,广播640000点/秒，实时性高。

实时数据与非实时数据信息的有效分流，确保主干网实时负荷的恒定，降低主干网的负荷率，同时又是系统在线维护的网络通道。

操作站与控制器之间直接相连，无中间服务器等数据通讯瓶颈。所有HMI、XCU均直接连接在冗余的双网上，数据链路最先进、可靠。

主干网络以及控制器与I/O站之间的通讯均采用TCP/IP协议。相比通讯协议不同的DCS系统减少了协议转换的环节，是目前DCS产品中通讯效率最高的一种。

系统高速公路采用光纤环网，传输距离远，扩展性强，特别适合氧化铝等冶金化工行业（特点：双重冗余工段、物理位置分散）的设备组网，信息共享。

具有IE浏览器方式人机界面，通过权限设置，管理层可在Internet网上方便浏览现场生产工况。

DCS系统的控制器编程软件和监控软件采用整体性设计，应用方便，功能强大，并且易移植、易扩展。

DCS系统软件采用了精简优化设计，其整个系统软件只有几M字节，而其生成的控制器代码文件只有几百K字节，这在所有国内外其它DCS产品中是最精简的。

全中文化窗口化操作平台，适合运行人员高效，方便的操作和上机培训，克服了进口DCS不能汉化、部分汉化等缺陷或因此给系统带来的不稳定因素。

全图形化开放式组态，所见及所得，符合国际IEC61131-3标准。简单易学易用，比其它DCS厂家的文本方式组态方便、直观。

采用专业化嵌入式算法模块，实现了在线修改等功能，对控制程序的修改无需编译和再次下装等步骤，确保了用户的连续性生产。

DCS系统具有动态虚拟控制器技术进行功能仿真、逻辑验证、用户培训的DCS系统。

具有强大的系统自诊断功能，诊断功能可以达到通道级。

系统软件一次性授权，所有软件均已包含在报价中，对用户未来的功能扩展和软件升级不追加任何费用，更好的适应了用户发展的需要。