自动化设备气动元件的常见故障

2015/4/2 10:19:23              

1. 气动执行元件(气缸) 故障 由于气缸装配不当和长期使用, 气动执行元件(气缸) 易发生内、 外泄漏,输出力不足和动作不平稳, 缓冲效果不良, 活塞杆和缸盖损坏等故障现象。

(1) 气缸出现内、 外泄漏, 一般是因活塞杆安装偏心, 润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏, 气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。 所以, 当气缸出现内、 外泄漏时, 应重新调整活塞杆的中心, 以保证活塞杆与缸筒的同轴度; 须经常检查油雾器工作是否可靠, 以保证执行元件润滑良好; 当密封圈和密封环出现磨损或损环时, 须及时更换; 若气缸内存在杂质, 应及时清除; 活塞杆上有伤痕时, 应换新。

(2) 气缸的输出力不足和动作不平稳, 一般是因活塞或活塞杆被卡住、 润滑不良、 供气量不足, 或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。 对此, 应调整活塞杆的中心; 检查油雾器的工作是否可靠; 供气管路是否被堵塞。 当气缸内存有冷凝水和杂质时, 应及时清除。

(3) SMC气缸的缓冲效果不良, 一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。 此时, 应更换密封圈和调节螺钉。

(4) 气缸的活塞杆和缸盖损坏, 一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。 对此, 应调整活塞杆的中心位置; 更换缓冲密封圈或调节螺钉。

2. 换向阀故障 换向阀的故障有: 阀不能换向或换向动作缓慢, 气体泄漏, 电磁先导阀有故障等。

(1) 换向阀不能换向或换向动作缓慢, 一般是因润滑不良、 弹簧被卡住或损坏、 油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。 对此, 应先检查油雾器的工作是否正常; 润滑油的粘度是否合适。 必要时, 应更换润滑油, 清洗换向阀的滑动部分, 或更换弹簧和换向阀。

(2) 换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、 阀杆和阀座损伤的现象, 导致阀内气体泄漏, 阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。 此时, 应更换密封圈、 阀杆和阀座, 或将换向阀换新。

(3) 若 SMC 电磁先导阀的进、 排气孔被油泥等杂物堵塞, 封闭不严, 活动铁芯被卡死, 电路有故障等, 均可导致换向阀不能正常换向。 对前 3 种情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。 而电路故障一般又分为控制电路故障和电磁线圈故障两类。 在检查电路故障前, 应先将换向阀的手动旋钮转动几下, 看换向阀在额定的气压下是否能正常换向, 若能正常换向, 则是电路有故障。 检查时,可用仪表测量电磁线圈的电压, 看是否达到了额定电压, 如果电压过低, 应进一步检查控制电路中的电源和相关联的行程开关电路。 如果在额定电压下换向阀不能正常换向, 则应检查电磁线圈的接头(插头) 是否松动或接触不实。

方法是,拔下插头, 测量线圈的阻值, 如果阻值太大或太小, 说明电磁线圈已损坏, 应更换。

3. 气动辅助元件故障 气动输助元件的故障主要有: 油雾器故障, 自动排污器故障, 消声器故障等。

(1) 油雾器的故障有: 调节针的调节量太小油路堵塞, 管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。 对此, 应及时处理堵塞和漏气的地方, 调整滴油量, 使其达到 5 滴/min 左右。 正常使用时, 油杯内的油面要保持在上、 下限范围之内。 对油杯底都沉积的水分, 应及时排除。

(2) 自动排污器内的油污和水份有时不能自动排除, 特别是在冬季温度较低的情况下尤为严重。 此时, 应将其拆下并进行检查和清洗。

(3) 当换向阀上装的消声器太脏或被堵塞时, 也会影响换向阀的灵敏度和换向时间, 故要经常清洗消声器。

标签:气动元件
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