2015/5/31 16:50:00
首先，我们有拐点;然后范式转变风靡一时。现在，我们听到一个新的工业革命 - 工业4.0。据其支持者它是一种新的生产方法是创建一个第四次产业革命。真的吗？那是什么呢？
备份位 - 实际上大约250岁月 - 詹姆斯·瓦特的改进在18世纪后期踢纽科门蒸汽机开始了第一次工业革命。瓦特没有发明蒸汽机，但他的许多创新由三个数量级增加了纺织行业的生产力。机械化的工厂已经到来。
从亨利·福特引进装配线在1913年，这导致了巨大的增加，生产T型车的第二次工业革命的日期 - 由他们停止在1927年很快的时间超过1500万使用装配流水线的每一个其他制造业是提高效率和生产力以及削减成本。大规模生产的时代已经到来。
第三次工业革命是由于引入了计算机在上世纪70年代的工厂，从而引发了自动化流水线。对于机械的工作，电脑逐渐取代人类生产力的又一重大转折点。今天，貌似可以自动在所有生产功能已经。高度自动化的工厂变成我们采取的价格，我们可以买得起授予复杂的消费电子产品。
工业4.0
但是别急 - 还有更多。工业4.0的愿景是“网络物理生产系统”，其中传感器 - 拉登“智能产品”告诉机器应该如何处理;现在的进程会管理自己在分散的模块化系统。智能嵌入式设备开始共同无线直接或通过任何互联网“云” - 物联网（IOT） - 再次革新生产。刚性的，集中式的工厂控制系统使通信击中车间的方式来分散智能机作为对机器（M2M）。这是第四次工业革命的工业4.0的视力。
网络物理系统（CPS）的概念最早是由James Truchard博士NI公司的首席执行官规定，在2006年的基础上，软件制造过程的虚拟表示。 2012年1月，德国联邦教育与研究成立了一个工作组，负责起草实施“工业4.0”，由集团形成的术语全面战略建议。行业4.0项目现在是德国政府的官方高科技战略，它正在积极寻求与私营部门的伙伴一起的一部分。有关工业4.0的讨论占据了中心舞台在四月份的汉诺威工业博览会，这就是为什么我们突然听到了。
工业4.0是目前更多的是愿景而非现实的，但它是一家具有潜在的深远影响;与概念的不断发展，因为人们想实现它的创新方式。然而，有些事情已经清楚：
传感器将涉及在制造过程的每一个阶段，提供的原始数据，以及所要求的控制系统的反馈。
工业控制系统会变得更加复杂和广泛分布，可实现灵活的，细粒度的过程控制。
射频技术将绑在一起的无线Mesh网络的分布式控制模块，使系统的的方式，是不可能的硬连线，集中控制系统，动态重新配置。
可编程逻辑将变得越来越重要，因为这将是不可能预测所有的环境变化，以该控制系统将需要动态地做出反应。
智能，互联的嵌入式设备将无处不在，设计和编程他们将成为更大的挑战 - 更不用说有趣和有意义的。
大部分实现工业4.0所需要的技巧和技术今天存在。例如，收音机，传感器以及GPS用于资产跟踪模块可以很容易地周围的工厂跟踪电路板的资产，因为他们从FR4砖演变成刀片服务器。行业4.0自旋而不是简单地粘贴RFID标签和被动跟踪的PCB下来的线性流水线的是，拾放模块可以当它运行的短期内存芯片库存警报。如果回答是，他们不能被及时处理，则所有相关的机器，在全厂进货 - 从切割机和钻床的权利，通过对系统的装配机器人 - 将自己重新编程，开始生产下一个产品的所有部分是股票，从需要远程库存，自动传送到正确的机器刚刚在时间绘制下来。与此同时，第二货源供应商将被警告，其资产会相应地自动重新配置。其结果将是一个巨大的节省了时间和成本与连什么严重的电流自动化工厂可以提供。
革命还是进化？
此前工业革命不是一朝一夕的事，也不是他们认识到这样的时候。就其本身而言，工业4.0可能会或可能不被认定为革命 - 而不是进化 - 回想起来。然而，这是M2M通信自动化进一步工厂车间的自然结果，而它的前辈一样，应该引起这是所有关心净效益更丰富，成本更低的产品。
无论是革命还是进化，工业生产即将成为了很多更有效率。敬请期待更多令人振奋的发展。更妙的是，涉足使其发生。