组合机床原理及加工方式

组合机床原理：

组合机床是采用通用部件为基础，根据要加工的工件来配套合适的专用部件和夹具，多采用多轴、多刀、多序、多面同时加工的方式，所以组合机床的效率要比普通的机床高很多。可根据需要灵活配置，广泛应用在大批量生产中。

组合机床的加工方式：

组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件的外圆和端面加工。

组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。