PSG新型破碎机的设计工艺

人料PSG型双腔辊式破碎机的主要特点：级破碎二级破碎出料图1PSG型破碎机工作原理，在相同的出料粒度情况下，其生产效率比一般破碎机提高1一2倍。在相同的生产效率情况下，其节能效果提高3040%以上。采用高硬度合金堆焊技术，改善设备的易磨损零件不仅使成本降低产品使用寿命提高1.52倍。在这些特点中，尤其是它的破碎比是其他任何一种机型都无法比拟的一般破碎机，无论是额破、锤破还是离心式破碎机，破碎比大多在810左右，而PSG新型破碎机由于采取了两级破碎，其破碎比可达150，甚至更高。这样就把一般的矿石破碎筛分流程中五个阶段中的中破、细破和粗磨三道工序只用一道工序即可完成。因此，大大减少了设备投资和能源的消耗。同时，这也完全符合我国目前于矿石破碎“多破少磨”、“以破代磨”的发展方向。

在设计过程中，为了得到较高的生产效率，本机型在初级破碎中采取了双工作腔。PSG新型破碎机设计思路浅谈其工作原理是：当主辊在偏心主轴的作用下，绕其回转中心摆动向左时，则主辊与左侧顺板将左腔内的物料挤碎，右腔排料。相反，当偏心转到右侧时，则主辊与右侧顺板将物料压碎，而左侧排料。这样在主轴旋转过程中，左右工作腔一直处于顺序工作状态，设有空行程。所以，这种新型的破碎机较其他类型的破碎机生产效率要高。欲保证较高生产效率的另一个关键问题是人料角度的合理选择。因为各种被破碎物料的硬度、比重、几何形状不同，而在破碎过程中必须保证：无论何种物料，在第一级破碎过程中，当物料被主辊与领板挤压圈2主辊工作原理圈，都不能出现打滑甚至崩料现象。为此，必须通过保证工作腔中工作区域内各处的人料角度来满足这一要求时人料角度。假设条件，不考虑物料的质量，形状且将工作腔局部近似看作为一楔形空间。物料与主辊、领板之间的摩擦系数为f一0.20。当物料受到主辊与领板的挤压力P时，物料若出现打滑或崩料现象就会产生摩擦力Pf和Pf。　

左右即可以保证不会出现物料打滑或崩料现象，从而满足较高的生产效率要求。影响工作腔人料角度有以下几个因素：主辊直径、物料直径、主轴偏心距e、以及额板弧线的曲率半径及其安装时的几何中心位置。以上诸因素中，物料直径、偏心距e以及主辊直径，根据不同的机型、物料本身的硬度值、生产效率的要求，主轴、轴承和承载能力以及结构的工艺性和经济性要求基本上为定值。由此可见，设计的关键在于：顺板的弧线半径及其中心位置的确定。因此，只要确定此圆弧的中心侧点的坐标位置，即可以得到此理想圆弧曲线。从而，可以保证物料在破碎过程中不至出现打滑和崩料现象。有效地满足了生产效率的要求。以上是对PSG双腔辊式破碎机基本特性的简单介绍和为保证其生产效率而对领板曲线半径及其中心位置确定的设计思路及方法。对于一种新型的理想设备要想使其很快被人们接受，具有竞争能力逐步走向市场并占领市场创造社会效益和经济效益还有许多需要不断改进和完善之处，还要做很多艰苦的工作。