2013/6/25 13:10:10
攻制内螺纹简称为攻丝，自1872年过雷尔发明旋转螺母攻丝机至今已一百多年了。攻制内螺纹绝大多数都在螺母中使用，也有在专用零部件或主机体上带有内螺纹的。内螺纹的种类有：普通螺纹(米制螺纹)、美制螺纹(UN和UNR)、英制螺纹(BS)、圆柱管螺纹、锥管螺纹、梯形螺纹，还有安装钢丝螺套用的内螺纹等。其中，紧固件常用的内螺纹为普通丝锥攻丝内螺纹，挤压丝锥挤压内螺纹，磨削内螺纹等。其中，丝锥攻丝的加工方法应用最广。
1.内螺纹加工用设备
因产品的要求不同，材料性能、内螺纹的精度等级、批量大小，以及生产形式等不同，因而加工内螺纹时使用的设备和工具也就不同。常用的内螺纹加工机床有：普通机床、螺纹车床、螺纹磨床、床及攻丝机等。攻丝机又 有卧式多轴攻丝机、立式多轴攻丝机、自动变轴攻多轴攻丝机、立式多轴攻丝机、自动变轴攻丝机、螺旋形滚轮导轨高速攻丝机，以及盲孔内螺纹专用攻丝机等。标准紧固件专业化生产厂最常用的是自动螺母攻丝机和立式多轴攻丝机两种。
1.1立式多轴攻丝机
立式多轴攻丝机速度较低，生产效率较低，机构简单，设备成本低廉，易于变更螺母规格，甚至一个机床可同时加几种不同规格的螺纹。手工操作的半自动化丝机，工人劳动强度大，综合成本低。对于加工特殊形式或大规格的螺母，以及多品种、小批量生产，该攻丝机是一种不可替代的螺纹加工设备。该机床可使用短柄丝锥或长柄丝锥。
1.2自动攻丝机自动攻丝机的攻丝，该机床使用弯曲弧形成90°的弯柄螺母丝锥。其弯曲柄部安装在机床主轴的弯形槽内，由主轴带动旋转，螺母抟坯通过料门自动送入滑道，有锥杆将螺母坯逐个连续地送给丝锥，使其切进，再通过丝锥的旋转达到同螺距送料，并切削完成内螺纹的加工。另有一种送料方法，是采用3个螺旋形滚轮，按相同螺距旋转送料(螺母坯)完成攻丝。攻丝后螺母集聚在丝锥柄部。使丝锥保持在中心位置。螺母一个一个从丝锥尖部套入攻丝，并在螺母支承由相互推挤，在离心力的作有用下将螺母抛出、落入产品桶(箱)内。
该机床自动化程度高，一名操作工人可同时看管多壹机床。其主要责任将螺母坯送到料门中，并巡视机床是否正常工作。该机床主产效率高，工人劳动度低，适用于大批量专业化生产厂，但不能用于特殊外形的螺母、大规格螺母。还由于调整机床辅助工时较长，在多品种、小批量时使用不够经济。另外，如不注意机床保养，会影响锥寿命和螺纹精度。
2.丝锥
丝锥的型式有：手有丝锥、机用丝锥、短柄螺母丝锥、长柄螺母丝锥、弯柄丝锥、挤压丝锥、螺旋槽丝锥和跳牙丝锥等，见图3可根据不同的螺纹要求及生产条件还选择最合适的丝锥。
丝锥常用的槽数为三条槽或四条槽两种，大规格丝锥有五条槽式六条槽的。因为奇数槽是非对称的、切削性能好、加工的螺纹精度较高，所以一般多选用奇数槽的丝锥。但对丝锥的中径测量比较困难，需要特殊的量具。、
手用丝锥和机用丝锥以头攻、二攻两支或三支成组使用，以攻制出内螺纹。一般在主机体或零部件上，可将盲孔的内螺纹部分攻制到最大的深度，并保证内螺纹的螺纹收尾长度最小。
短柄螺母丝锥用于攻制通孔内螺纹。一般在机床或立式多轴攻丝机上，由一支丝锥完成内螺纹的加工。因使用单支丝锥攻丝，切削负载较大。故丝锥的切削部分长度比手用和机用的丝锥的长。