2014/10/24 0:00:00
自动络筒机在使用过程中难免会产生故障，如何及时发现并有效解决这些故障就显得尤为重要，让我们听听网友们在生产中遇到了哪些故障，他们又是如何排除的。
电器故障（以Autoconer238型络筒机为例）
车头呼唤灯闪亮，但电脑不显示故障信息。原因可能是车头控制电路板故障；车头下电气控制箱中电源输出保险丝熔断；主机与单锭之间通讯故障。应更换或维修电路板，更换保险丝，更换显形汇集板。——流年
筒纱成形不良。原因是纱线张力设置不正确或筒子硬度调节不正确。应调节张力传感器；设置正确的筒子硬度。
当开启单锭开关时，驱动电动机不动作，但用手按红色指示灯，灯亮。原因是单锭计算机板、单锭输出板故障，应更换或维修单锭计算板、输出板。
启动单锭开关，槽筒能运转，但运转20秒左右停止，锭子被封锁，电脑不显示任何故障信息。这是因为在规定的加速时间内，槽筒不能达到预设速度。此时应检查电脑设置是否有误，槽筒皮带有无油污粘连，槽筒及速度传感器有无故障，分别予以解决。
启动单锭开关，驱动电动机不转，但红灯闪亮。原因是驱动电动机内部连接杆断裂,此时应更换或加工新轴。
当大吸嘴捕纱时，筒管只向一个方向旋转，而通常情况是先正转几圈，随后反方向旋转。原因是变频线路板故障，应更换或维修变频线路板。
启动单锭开关发现驱动电动机一会正转，一会反转，但不连续。为驱动电动机的传感器损坏，应更换角度传感器。
启动单锭开关驱动电动机从0~360度不停地转，即使一个捻接回合完成也不停。原因是装在机体内部的零位传感器损坏或被油污堵塞或安装在驱动轮上的小磁体脱落，则相应的更换零位传感器，更换小磁体，粘牢；如果油污堵塞，则清除、擦干。
单锭接头后，即被清纱器切割，但检查纱线及接头正常，没有超出电清板电脑预设值。原因是电清检测头通道被油污或飞毛遮住或电清板电容漏液造成信号故障。应用特殊软毛刷清洁电清通道，或更换电清板、电容体。
机械故障 （以ESPERO-M自动络筒机为例）
接头时一端或两端留纱尾。这是由于纱线张力吸嘴动程不足，未能将纱线准确推入捻结器的正确部位；或者是由于捻结器纱线拨杆被飞花塞住，拨杆动程不足所至。判断及排除方法：开启单锭，观察循环过程，如果发现是张力吸嘴动作不正常，则为张力吸嘴涡杆内被飞花、粉尘塞住，此时可拆下张力吸嘴，清除掉粘附的飞花、粉尘，然后再依次装好即可；否则，就要拆下捻结器纱线拨杆，清除掉其内粘附的飞花，然后装好。
不捻结。这种情况是由于捻结器各部件的相对位置不正确所致。排除方法是：拆下捻结器，分别调整空捻器转轴、主传动部件到零位，然后再一次装好。
常换纱(接一次头换一次纱)或不换纱。这是由于中探知部分有飞花附入，或中探知探纱杆位置不正确所至。常换纱排除方法：清除掉中探知部分附入的飞花，或上下调整探纱杆至合适位置即可。不换纱的排除方法：打开中探知总程上盖，润滑探杆转轴或调整微动开关至规定要求位置即可。
不停找头。当关闭单锭开关时，发现单锭循环不停止，这说明是单锭传动棘轮处电磁阀挂钩，或挂钩轴弯曲或断裂，可拆下单锭更换或修复；若红灯亮时不停止动作，关闭单锭时不动作，这说明单锭内部节气凸轮组不在零位，此时要拆下单锭，松开调节螺钉，将其调至零。
纱库急动，大吸臂急动。这是由于传动棘轮牙被打掉，须拆下单锭更换棘轮；如果大吸臂不急动，则为单锭内部飞花附入过多，这样只要将侧面挡板拆下并清除掉附入的飞花即可。
先接头后换纱。打开单锭总是如此，则为内部节气凸轮组乱套，将节气凸轮组复位就可；如果不时出现，则说明传动棘轮齿牙被打掉，此时更换棘轮即可解决。
纱线断头时筒子不落下，槽筒转个不停，报警显示为变频器，实际上不是变频器坏，而是由于槽筒传动同步带松弛造成的，解决办法是打开侧面小盖板，将同步带调紧。
纱线断头即报警或断头后接好头再报警。这是由于防叠电机变速箱出现故障或凸轮离开，打开筒纱轨道，发现是凸轮离开，将其复位即可；若是没有离开，则要拆下防叠电机，将变速箱修复，然后再依次装好。
纱线断头或换纱时，筒子不能刹车，报警显示变频器。这种故障并不是变频器坏，而是刹车柱塞磨损，更换柱塞即可解决。