瓦光阳自主研制滚子车床

瓦房店光阳轴承公司2006年重大技改项目之一的自行研制10台CG6140滚子专用车床，日前已安装上线投入使用。经试车检验，机床性能和各项技术指标完全达到设计标准，可满足生产工艺需要。这一重大技改项目的完成，突破了长期以来滚子车加工的瓶颈难关，极大地提高了车滚生产效率，降低了员工的劳动强度，保证了产品质量，增强了员工安全保障。

瓦房店光阳轴承公司自2001年自主车削滚子以来，一直使用普通卧车加工，球面、圆锥滚子采用靠模板仿形工艺，一个规格需一块靠模板，换板时间长、生产成本高。后来虽然采用先进的数控机床加工，但工序多、生产效率低。为改变这一生产薄弱环节，公司决定自行研制滚子专用车床。该计划立项后，由技术部高级工程师赵振宝设计图纸，后方车间制造装配。在设计和制造过程中，工程师和后方主任、员工密切配合，大胆构思，精工细作，破解了道道难题，闯过了重重难关，终于按时完成了任务，安装调试圆满成功。

自主研制的CG6140液压车床，床身长1.5米，机床底座用Q235钢板焊接，强度高、成本低；床身用灰口铸铁制造；床身导轨用GCr15材料表面淬火研磨处理。整台机床刚性好、抗振动性强，适用于高速强力切削。

进给系统采用液压装置，其特点是，在较大的速度范围内实现无级变速；易获得合理的进给量，承载能力大；液压传动的体积小、质量轻，动作敏捷，惯性小；传动平稳，吸振能力强，便于频繁换向和过载保护；操作简便，安全可靠，可电气液压联合控制实现自动化；具有准确控制进给量，加工精度高，工作表面粗糙度值符合车滚工艺要求。