小胶印机故障分析和解决方法

小胶印又叫“轻印刷”，是指小胶印机重量轻、结构简单、压力轻，主要用于办公用品的印刷。随着大八开、六开小胶印机日新月异的发展，水墨分离、双侧拉规、过桥输纸、变频调速等新技术的应用，小胶印机已经能够印刷短版杂志、样本、画册、彩色宣传品、不干胶等非办公用产品。胶印机越来越受到中小印刷厂的青睐。目前，该机市场投放量已不少，对常见故障问题做一分析、归纳。

1、逃版的原因及解决方法：

①.靠版水辊或靠版墨辊压力过重，在运转过程中，印版在辊子的带动下位置发生变化。解决方法：调整靠版墨辊的压力，以墨杠宽度为3～3.5mm为宜，减轻靠版水辊的压力。

②.印版滚筒与橡皮滚筒的压力过重，造成逃版。解决方法：调整印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力，以印刷满版实地时，印版滚筒与橡皮滚筒合压后墨杠宽度为4～4.5mm为宜。

③.版夹组件生锈、不灵活，出现逃版现象。版夹组件工作时与靠版水辊靠在一起，版夹组件很容易生锈、不灵活、夹不到位而逃版。解决方法：清洗版夹组件，加润滑油。

④.版夹组件压簧不能复位而逃版。工作完毕卸版后，版夹组件没有及时复位，使压簧一直处于疲劳状态，长此以往造成压簧复位不完全，使夹版牙力量不够、夹版不牢而逃版。解决方法：完工之后应使版夹复位。

2、上墨不均现象及解决方法：

①.润版液浓度配制不适中，水墨达不到均衡而上墨不均。

②.因润版液浓度过高或其他原因，使墨辊表面氧化、着墨不良，导致上墨不均匀。解决方法：用高级洁厕灵去除辊子表面的氧化物。

③.靠版墨辊左右压力或整体压力不均而导致上墨不匀。解决方法：调整靠版墨辊压力使墨杠平行且宽度为3～3.5mm。

3、撕纸现象及解决方法

①.前规撕纸：前规撕纸是由前规过高造成的。前规在下落时，把纸张前端拉出伤口。特征：伤口之间的距离与前挡规挡爪的距离相同。调节方法在下面“套印不准原因分析及解决方法”一节中介绍。

②.接撕纸：交接撕纸一般是由夹纸排之间的交接时间与位置有变化造成的。检查：用手转动机器过一张纸，查看它们之间的交接关系，若NP夹纸排与NP压印滚筒交接时碰纸，说明交接间隙过小；若NP压印滚筒叼牙叼纸量过小或叼不到纸，则说明交接间隙过大。解决方法：松开收纸齿轮上的3个紧固螺钉，移动NP夹纸排天地方向，以调整间隙大小。调整时要注意NP夹纸排与NP压印滚筒的位置关系，不要损伤NP压印滚筒。

③.叼牙撕纸：因为叼牙生锈、扭簧断裂或其他原因造成开牙量不够或没有开牙而造成撕纸。解决方法：修理叼牙，调节开牙量。