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全液压注塑机锁模压力故障分析

2009/9/17 18:08:00              

随着全液压注塑机的推广使用,近期有用户反映锁模压力打不上或锁模压力保不住。我们知道连杆机的锁模力是靠曲肘连杆机构放大后自锁,在曲肘连杆打开前锁模力是不会变的,而全液压机的锁模力是靠锁模油缸内的油压来维持的,油压一旦下跌,机器的锁模力就不够。现将影响锁模压力的几种可能归纳如下,供各位外修及调试人员参考。

一、锁模压力打不上

显示屏上锁模压力输入200,而锁模压力表实际显示只有150bar,且保压正常。

1、在没有安装锁模压力继电器或压力传感器的塑机中,锁模到位是靠锁模时间控制的,可先将显示屏上的锁模时间加长,观察压力表显示是否升高。

2、检查系统最高压力能否打到200bar,可在显示屏的系统压力流量调试页面内进行压力调试,若也打不上,则因检查泵源等其它原因。

二、锁模压力保不住

1、锁模压力跌压一般是由阀的内泄漏造成的,以CHG128为例,合模阀板上的液控单向阀V15和叠加式液控单向阀V33的内泄漏对锁模保压有影响。但因这两个阀的内泄漏量都较小,表现为锁模压力跌压较慢,大部分是因脏物卡住,对这两阀逐一进行拆洗即可。

2、四个内循环活塞组件的密封性能,包括阀芯配合处的密封及活塞上密封件的密封,如泄漏则表现为锁模压力快速下跌。此处拆装很麻烦,一般最后处理。

3、旧机器中,锁模油缸通过插装阀实现外循环,插装阀是常开状态,在保压动作时,插装阀要在控制油的作用下关闭,此时,控制油的泄漏同样会使插装阀开启,导致跌压。控制油是通过叠加式液控单向阀V12保压的,V12的内泄漏及关闭速度都会影响保压。表现为锁模压力在短时内下跌10-30bar,后又维持不变。此时需更换V12的复位弹簧,使其快速关闭。

标签:注塑机
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