2014/8/21 0:00:00
随着农用塑料薄膜的大规模使用，带来的环境污染日趋严重，农膜的废弃与处置已经引起一系列环境问题。由于农用塑料膜不易分解，不仅占用大量土地资源，而且影响土壤的通透性和渗水性。对废旧农膜进行回收利用，不仅可以解决污染问题，保护环境，而且可以缓解中国面临的资源短缺的现状。而再生塑料造粒机的出现，就很好的解决了这个问题。
对于废旧农膜回收利用的再生塑料造粒机设备一般包括破碎机械、清洗机械、干燥机械、挤出机械和切粒机械五个部分，简述如下：
1)破碎机械的一般工作过程是：动刀随转子高速转动，由加料口加入的料块在重力及其他推动力作用下，进人室壁与转子之间区域，在经过定刀与动刀之间的间隙时被切割或撞击成碎块，如果碎块的尺寸小于筛板的筛孔，碎块就从排料口排出，过大的碎块则被动刀刮住，在另一定刀与动刀间隙中被切割或撞击，如此往复，直到碎块全部排出。
2)清洗机械按清洗方法分为间歇式和连续式两种。间歇式清洗是先将废旧农膜放在装有热的碱水溶液的容器中浸泡一定时间，然后通过机械搅拌使薄膜彼此磨擦和撞击，以达到除去沾染的污物的目的，再取出清洗后的薄膜;连续式是间歇式的改进，切碎的废旧农膜连续喂人，清洗后的薄膜连续排出。
3)干燥机械目前多数是流化床式和旋转式，采用热风同时辅以电加热的形式进行干燥。
4)常用的大型挤出机械机型有:a)同向双缧杆挤出造粒机;b)同向双螺杆+齿轮泵挤出造粒机;c)同向双螺杆+单螺杆挤出造粒机;d)同向双嫘杆+单螺杆+齿轮泵挤出造粒机。目前世界各国双螺杆挤出造粒机的发展特点是：超深螺槽、髙转速、超高扭矩、大马力、高产低耗和微机控制。
切粒机械是再生塑料造粒机的关键部件之一，其形式多种多样，主要有热切和冷切两种形式。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法;而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法。
其中热切法又可分风冷热切、水下热切和干切三种;冷切法又可分挤条和挤片切粒。热切粒是采用特殊形状的旋转刀，切断由多孔板挤出的塑料条，这种切粒装置结构紧凑，占地面积小，其缺点是当产量大时冷却问题较大;设置水冷和风冷的投资也比较大。
此外对造粒模板的要求也比较高：造粒模板表面粗糙度及加工尺寸精度必须很高，否则会引起垫刀、颗粒碎片多，并造成切刀磨损严重，影响造粒模板与切粒刀的最佳匹配和操作运行。热切机械对造粒模板钎焊硬质合金块的强度也有要求。热切机械采用水冷时对水温和水质都有严格的要求，以避免水温过低堵塞模板的模孔或水温过高出现连粒，冷却水的pH值变化对刀具的腐蚀，此外，切粒刀的强度和锋利程度必须适中，材质要求高，旋转速度也必须适当。
总之,热切粒过程不仅对再生塑料造粒机要求高，而且其控制也是一个复杂的过程，以至于国内过关产品绝大多数为进口产品。冷切法则是先挤出条状或片状物，经冷却后进行切粒，这种方法机构相对庞大、动力消耗多、切刀磨损快，但是刀具结构常比热切刀具结构简单，对造粒模板的要求也较热切粒低，故也有应用。