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两种自动络筒机产量对比

2014/9/23 0:00:00              

我公司最近安装了6台赐来福ACX5型自动络筒机,该机是赐来福近几年开发的一款新型自动络筒机,具有质量高,产量大,消耗少,效益高等特点。但在使用中发现,在生产R9.8tex品种且设定同样络纱速度800米/分时,ACX5型的产量低于原有No.21型自动络筒机。我们对其进行研究分析,并进行了改进,设置合适的工艺,最终实现新型络筒机的高质、高产、高效。

从表中数据可以看出,在现设定的工艺下,ACX5型(新自络)的产量低于No.21C型(老自络)。

我们发现,新自络配备乌斯特QUANTUM3型电清器,老自络配乌斯特QUANTUM2型电清器。由于两种电清器型号不同,不能设置成完全一样的清除参数,但从实际10万米清除纱疵数来看,新自络57.7个,老自络49.1个,新自络比老自络切除纱疵多,所以捻接次数多,用时多,导致效率下降,产量降低。

设定老络筒工艺络纱速度为900米/分,上机实测槽筒表面线速度仍为900米/分;设定新自络工艺络纱线速度也是900米/分,上机实测6号车一单锭为835米/分、7号车一单锭为701米/分、8号车一单锭为641米/分。上车观察发现,因机台、锭子之间差异,络纱锭管纱大小不同,络纱张力也不同,要保持恒定张力,张力调节的大小不同,槽筒减速力度不同。由此分析,新自络槽筒自动降速以满足络纱恒定张力是造成产量低的主要原因。

工艺设定的络纱速度,为何实际运行却达不到?观察分析认为,该6台ACX5型自络带有纱线张力匀整装置,络纱张力设定为5厘牛,而R9.8tex试验室实测其断裂强力平均值为131厘牛,按照ACX5型自络工艺要求,络纱张力设定范围为原纱断裂强力平均值的8%~12%,应在13厘牛左右,张力匀整装置才能微调而达到恒定张力。正是由于张力初始设定值(5厘牛)太小,纱线张力匀整装置为保证络纱张力值,先自动降低电动张力盘对纱线的附加摩擦张力,仍不能满足小张力值的要求,只能靠降低槽筒转速来达到恒定小张力的要求。且我公司工艺参数设定最低降速值为工艺设定车速的70%,即为了满足设定小张力的要求,络纱时从管纱下到络纱锭开始,整个管纱全部靠降低络纱速度来调节张力,所以槽筒一直在降速,最低络纱速度为630米/分(900米/分×70%),这是导致ACX5型自络70锭/台一个班产量比老自络60锭/台一个班产量低的主要原因。

针对上述原因,我们对工艺参数进行了调整。

分析表2数据可知:络纱张力调至10厘牛、槽筒降速调到工艺车速的90%时,ACX5型自动络筒机产量明显上升,夜班6时台产量可以达185.8千克;由于二者所用电清器不同,10万米切次数差异较大,导致二者效率存在差异,影响了ACX5型络筒机产量的再提高。

由此,我们了解到:络纱张力设定为原纱断裂强力平均值的8%~12%,若设定太小,则通过槽筒降速来达到减小张力的目的,影响络筒产量。络纱张力对筒子的成型和卷绕密度有直接的影响,若要减小筒子卷绕密度,可将张力值设定在原纱断裂强力平均值的8%附近;若密度还是太大,筒子手感发硬,可通过减少筒子架的加压来减小筒子卷绕密度,即将摇架减压H-M-S调到M和S之间一个刻度(S过3格处),达到成型、密度和络筒产量的平衡。

标签:络筒机
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