液化气调压阀的的工作原理

液化石油气从钢瓶出来时为高压气体先通过进气管到达减压室，当用户关闭燃气具的开关时，随着进入减压室的液化石油气增多，其压力升高，把由弹簧压着的橡胶薄膜顶上去，存在于上气室的部分空气由呼吸孔排出阀体。这样，迫使杠杆向上移动，利用杠杆作用使阀口关闭，切断了液化石油气进口的通路，减压阀出口的压力就不再上升。当打开燃气具的开关后，液化石油气从减压阀内流出，使减压室内的压力下降，橡胶薄膜下凹，带动杠杆下移，外部空气从呼吸孔进入上气室，使阀垫向中移动，进气喷嘴变大，进气量增加，压力升高。这样反复不断的调节过程使减压室的压力总是恒定的，即不管进气压力偏高还是偏低，出口压力总是稳定的，从而直到降压和稳压的作用。

液化气调压阀的的工作原理：打开钢瓶角伐，进气压力升高，进入减压室液化石油气增多，使减压室内随之升高，这样，薄膜上凸，上气室的部分室气由呼吸孔排出上气室，这样薄膜带动构杆上移，使伐垫下移靠近气喷嘴，进气量减小，压力降低。当减气室压力降到一定程度时，薄膜下凹，带动杠杆向下移动，上气室成负压，通过呼吸孔吸入部分外部空气，这时，伐垫向上移动，进气喷嘴变大，使进气量也增大，压力提高，这样从一接通气源，通过几次这样的薄膜上下移动，就能以所需的出口工作压力正常供气，并能在进气压力变化时，也通过这样的动作使出口压力恒定在一定值上，起到减压稳压作用，保证燃具正常燃烧。