2014/5/8 0:00:00
我国最早的转杯纺纱机大都是从东欧捷克及原苏联购置的排气式转杯纺纱机，很落后，自动化程度低，速度低（3万转/分~5万转/分）纺纱支数低（6~12英支），质量差。一般作为加工低支纱或废纺用。这算我国的第一代转杯纺纱机。
现在我国已有一些纺机厂在吸取国外先进技术经验的基础上研制开发出了国产转杯纺纱机，基本上摆脱了老式的转杯纺纱机的模式。目前国产半自动转杯纺机的转杯速度在7万转/分钟~9万转/分钟左右，最高可开到12万转/分钟，用这种半自动转杯纱机最高能生产30英支以下转杯纱，技术发展有了较大提高。
我国除了经纬纺机厂外，还有浙江泰坦纺机、日发纺机、四川川江纺机公司、山西沪晋纺机、晋中纺机等在研制开发新型的转杯纺纱机，但转杯速度最高只能开到12万转/分钟，虽然机上已配有电子清纱与上蜡等装置，但仍属半自动型转杯纺纱机。这应该是我国的第二代转杯纺纱机。
国外高档半自动转杯纺纱机，如瑞士立达BT系列转杯纺纱机属经济型。BT923型半自动转杯纺纱机，具有车速高、纺纱质量好、产品品种适应性强等优点，具有很好的性价比，车速在11万转/分钟。德国欧瑞康-赐来福的BD416半自动机转杯纺纱机也有很好的性价比，很适合我国及第三世界国家应用。
我国在发展全自动转杯纺纱机的同时要重视高档半自动转杯纺纱机的发展。多年来，我国也从国外引进了一些半自动及全自动的转杯纺纱机，经过使用，一方面提高了对引进的半自动及全自动转杯纺纱机的认识与管理经验，另一方面应用过程也是消化吸收的过程，这为研发我国的转杯纺纱机做了理论及技术准备。
我国纺织工业“十二五”科技发展规划纲要明确规定，要在5~10年内把我国从世界纺织大国发展成世界纺织强国。主要体现在纺织生产的短流程、高速度、高产量、高质量、高度自动化、连续化、模块化、生产管理高科技化、用工少、减排降耗等方面，发展高档转杯纺就是要遵循以上目标和原则。为了实现这个目标，一方面可应用高档转杯纺纱机加工低级棉生产优质纱；另一方面可与精梳环锭纱配套用长绒棉的精梳落棉生产优质棉纱，实现综合利用原棉的目的。高档全自动化及半自动化转杯纺纱机算是我国的第三代转杯纺纱机了。
发展高档转杯纺纱机要与发展精梳环锭纺配套同步，建立短流程转杯纺生产线是纺纱厂减少用工、降耗减排的好途径。但目前我国有一些大型纺纱厂（20万环锭及以上）全部生产精梳纱，工厂却没有一台转杯纺纱机，纺高支精梳纱的长绒棉精梳落棉全部卖出或降支使用。长绒棉是珍贵的原棉，这样做是对珍贵原棉的浪费。国外发达国家为了进一步提高精梳纱的质量，提高精梳纱的价值并节约长绒棉，特意将精梳落棉量加大到21%及以上，用这些落棉在转杯纺纱机上生产一定支数的转杯纱不仅有经济收益，而且也是节约用棉的好方法。这表明我国转杯纺的发展还有很大潜力待挖。
我国在发展高性能的转杯纺纱机时，要把研制开发高性能的纺纱器放在首位，尽早生产出国产高性能纺纱器。我国在发展高科技的转杯纺纱机时，应重点增加生产中、细支高档针织、机织面料用纱为主的高档转杯纺纱机，要使我国转杯纺纱的发展步入一个新的阶段，必须把研制开发高性能的纺纱器放在首位。