2013/7/15 11:26:00
YGDF整体式液动多路换向阀系装载机工作液压系统中，在本公司专利产品GDF整体式手动多路换向阀基础上自行开发的液动多路换向阀，是该系列产品的又一延伸产品。其特点是压力等级高、中位内泄漏小、通流能力大，有良好的微动性能，而且其安装尺寸不变，能在现行的国产装载机工作装置中直接安装使用，具有相当的推广价值，是一种具有自主知识产权且较高技术含量的创新产品。
(1)将进油单向阀外置在阀体中使得阀杆可以采用实心结构，阀杆刚度得以增强，弹性变小，热容量得以提高使之热变形小，加之合理设计均压槽进而阀杆在高压大流量时不会出现液压卡紧。
(2)阀杆采用实心结构，刚度好，形位精度高，可减小阀杆与阀体孔的配合间隙，同时阀杆直径缩小，从而可大幅度降低多路换向阀的内泄。
(3)合理设计各节流槽使得多路换向阀有效调速区域宽，操控微动性好，在动臂快速下降时(此时动臂油缸大腔回流处于高压大流量)液动力对阀杆操控影响较小。
(4)结构优化，可将压力等级由提至20MPA。
(5)结构改型要求建立在安装尺寸不变，外形基本不作改动的基础上，方便在现行的国产装载机工作装置中直接安装使用，有利于产品在主机上推广应用。
【关于高宇液压】
浙江高宇液压机电有限公司成立于2006年4月，位于浙江省临海市，是一家专业生产工程机械、工程车辆液压元件，集研发、生产、销售于一体的股份制企业。
高宇液压产品覆盖工程起重机械、铲土运输机械、挖掘机械等各类工程机械及汽车配套用多路阀、先导阀等液压阀以及自卸车专用齿轮泵等，是国家高新技术企业。高宇液压通过了ISO9001：2008质量体系认证。
高宇液压坚持以科技引领企业的发展宗旨，经过几年的努力，成功研发了多种具有自主知识产权的高新技术产品。
高宇液压拥有核心工艺技术以保证产品加工的精度，购置各类CNC加工中心、CNC机床、机器人高压清洗设备、精密磨床等加工设备以及三座标测量仪、油液清洁度检测仪、光纤内窥镜、综合试验台等检测设备，具有年产10万台套液压阀和1.5万台套液压泵的生产能力。
高宇液压设有技术研发中心，建立了新产品研发、液压阀共性基础工艺技术研发平台，对清洁度控制涉及的铸件清砂、去刺、防锈、油道清洗、油液污染度控制以及精密孔加工技术等关键工艺技术组织专项研究。
高宇液压除了自身的科研能力外，还与浙江工业大学、天津工程机械研究院等大专院校和研究所建立了广泛的产学研合作，取得了良好的成效。
高宇液压除大量出口外销自卸车专用齿轮泵外，液压阀已批量供给山东临工、中国龙工、厦工股份、徐工科技、福田雷沃、山东山工等国内一线主机单位，与他们建立了良好的战略合作关系。
2010年，公司开始进行“液压元件提高品质及规模化生产技改项目”，总投资3800万元，计划于2011年4月完工。届时将形成年产13.5万台套新型液压阀，3万台套新型液压泵的综合生产制造能力，生产效率、装备水平，质保能力将大幅提高。
目前高宇液压正在推行精益化管理，完善质量体系，保证为客户提供优质的产品和服务。