山特维克可乐满模具应用中心解决方案

山特维克可乐满模具应用中心设立在上海，有其长远的战略考虑，主要因为：首先考虑到目前企业的重心分布为沿海带状分布，形成了几个经济圈（珠三角、长三角、环渤海），其中以长三角的加工业最为发达，而在整个长三角，上海又是这一地区经济最为繁荣的中心。其次，还考虑到地理因素，上海位于整个沿海带状区的中间地带，同时上海的陆海空交通都极为便利。除此之外，上海的国际经济地位使得很多企业在此设立对外交流的窗口，大家迫切希望通过一些公共平台获得加工行业的最新信息，山特维克可乐满模具应用中心就是在这种背景考虑下应运而生的。

从应用中心成立到现在，我们已经为数十家客户提供了不同形式的服务，这些企业不仅来自模具行业，也有一部分来自能源和交通领域。通过不同形式的服务，我们和这些客户取得了双赢的成功。山特维克可乐满获得了业务增长的同时，客户获得了核心竞争力的提高，这主要表现在成本的控制、效率的提高、产品质量层次的提升等方面。以我们在汽车冲压模具方面的业务为例，在目前整个经济不景气的大环境下，截止到2009年五月底，我们仍然在该领域获得了相比2008年提高25%的业绩增长，而这些客户中有至少一半以上的客户由或者正由应用中心的模具工程师提供不同形式的服务。“服务客户，创造双赢”这正是我们应用中心成立的目标，在过去的一年多时间中，应用中心努力探索，达到了我们预期的目标。

我们的服务

山特维克可乐满模具应用中心在为客户提供服务方面从来不限定客户的业务范围和提供服务的方式，山特维克可乐满投入了大量的时间和财力来运作该应用中心，并且为应用中心配备了经验丰富的工程师。诚然，从设备到人员的经验来讲，模具是我们关注的首个领域，但是我们绝对不会以此限制客户的服务准入。例如我们在服务的案例中就有来自国内的风电零件加工生产客户，也有来自挪威的水电设备生产客户。

在提供客户服务的过程中，我们发现目前很多客户还没有主动提出该类服务的需求习惯，该服务市场需要进一步培育；同时由于服务项目经验和客户实际需求的限制，我们提供给客户的还都是部分解决方案（包括刀具轨迹、走刀方式、刀具参数、工艺策略及客户培训），客户一条龙服务需求还没有完全开发出来。

因此，概而言之，我们在客户项目服务中的效果是明显的，但是也有很多方面急需进步！

解决方案案例

案例一

国内某知名塑料模具加工企业，在经济危机的大环境下，该公司非常注重加工成本的节约并同时提高生产效率，因此希望和山特维克可乐满模具应用中心合作。　　

在了解到该公司的加工现状后，我们为该客户量身定做了适合客户的模具加工改进方案。

（1）该客户开始采用的是某日本品牌刀具，加工过程中总会出现刀片的非正常破损，主要表现为崩刃。分析原因主要是因为客户使用的设备多为二手机床，主轴振动和机床刚性不佳，因此我们推荐了山特维克可乐满CM200的刀具来加工，同时在刀片材质的选择上也向耐冲击材质考虑。通过该项改进，客户在原来加工刀片成本不变的基础上提高加工效率30%.

（2）通过优化客户的编程轨迹进一步提高刀具寿命，使刀片单刃口使用寿命从原来的1.5h延长到了3.5h,图1为刀具单刃口加工3.5h后的磨损状况。模具加工刀具成本也由原来60元/腔降低到30元/腔。

（3）由于刀片加工寿命的延长，极大降低了加工现场操作人员的劳动强度。

（4）在加工现场进一步了解到现场操作人员工作时间短，经验不足，很难通过声音和加工状况判断刀具的磨损状况，时常由于刀具过度磨损或破裂而导致刀体损坏，因此向客户推荐使用带有刀垫保护的刀体，从而有效避免刀体的损坏。图2为刀垫示意图。

正是通过这种具有针对性的服务，扩大了山特维克可乐满刀具在该客户中的使用，从而实现了和客户的双赢！

国内某知名汽车冲压模具生产企业，由于铸件材质不均，以前使用的刀片在粗加工平面过程中极易崩刃，加工效率和加工成本一直困扰客户，同时由于刀具的损坏不可以预见，因此现场操作人员的工作效率低、劳动强度高。

在认真考察了客户现场情况以及材料的不均匀性后，我们为客户选择了山特维克可乐满具有优异抗冲击性能的面铣刀CM365,

CM365刀具具有很多优点适合于该客户的加工场合：

（1）刀体多刃不均齿距设计考虑高效率的同时有效减小加工中的振动。

（2）刀片厚度可达5~6mm,强壮且稳定，抗冲击性能大大提高。

（3）有效刃口达到8个，大大提高了刀具加工的经济性。

（4）刃口多曲线组合实际保证了高效率加工情况下加工面的表面质量。

（5）接近90°的刀体刀片安装设计使刀具使用无需特殊编程处理。

除了选择更加合适的刀具来加工外，我们的应用工程师对客户的编程方面也做了一些改进：一是对于该类零件加工中进退刀点的特殊处理；二是在加工中刀具和材料相对位置的处理。采用正确的加工方法对刀具的使用寿命有很大的影响。

通过刀具选择、编程优化、参数整合多点改进，最终实现了该客户加工的成本节省和效率提升，

我们期望

经过一年多的运行，总体来讲应用中心的运行是好的，但是其中还有一定的问题。例如和合作伙伴的合作率较低，目前仅有1/5左右的案例有不同程度的合作伙伴介入，这和我们的初衷还有一定的差距。我们的应用中心是要提供一个为客户服务的平台，为客户提供多方面（不仅仅是刀具）的专业技术支持，这就离不开众多合作伙伴的支持和配合，当然这些也直接受客户需求的影响，培养客户在加工方案整体需求还需要做很多工作，还有很长的路要走。

我们的目标就是成为在模具加工领域的优秀加工整体方案和技术的提供者，和客户建立相互依存的战略合作伙伴关系，为客户提升其核心竞争力。