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涂装机器人厂家告诉你喷漆不良品质原因及处理技术

2015/4/8 13:49:00              

固化剂加入过多或过少。稀释剂配比不当。喷涂压力过大或喷嘴距物面太近。施工温过高或过低。

解决方案:

按比例加入固化剂。控制稀释比例。压力不宜过高,距离不易过近。注意施工温度。

固化剂加入太多,施工粘土过大。施工环境温度太高。喷漆压力过,层间间隔时间不够。喷嘴压力过,口径太小,距离物面太近。

解决方案:

油漆搅拌后放置时间过简短。调整施工黏度,掌握油漆比例。夏天温度高应减少固剂,添加稀释剂。分两次喷涂,应表干后重涂。选用适当的口径,压力不宜超过4kg/cm,喷涂距离不宜超过25cm。搅拌均匀后并静置

10-20分滤。

物面含水率高,温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。

解决方案:

表面干燥,勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜,分来两次喷涂,表干后重涂。

稀释不足干的太快,漆膜过厚。使用不配套稀释剂。基面粗糙不平。施工环境温度太低,湿度太大。

解决方案:

按正确比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀释比例。将基面处理平整,打磨好底漆。保证好施工场所温度湿度符合要求。

混入杂质。喷枪未洗净前换不同类型的油漆。喷嘴压力过大,口径太小,距离物面太远。油漆加入稀释剂后放置时间过长。未充分搅拌和静置。

解决方案:

保持施工场所清洁。不同类型油漆不能混合使用。选用适当的口径,喷涂距离不宜超过25mm,放置时间不宜过长,稀释不宜多。充分搅拌和静置。

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