2015/4/2 10:11:13
随着越来越多的跨国企业进入我国,我国五金企业的本土优势正在受到挑战。我国五金模具企业尤其是成长型企业必须清醒,必须紧紧抓住战略发展机遇,为自己设立合理的发展目标。不能逆流而上,便只有消亡之路。企业到底是追求利润最大化还是为顾客创造价值或为员工谋福利?这几点都是企业的目标,但就根本上来讲,如果我们这里面只能选择一条最为重要的目标的话,价值才是企业追求的最高目标。
目前国内民营模具企业一般拥有先进的设备资源,技术应用上比较先进,新技术能在行业内应用广泛、迅速,从设计制造到相关材料生产、热处理等,形成产业链,集成化优势突出。不过,罗百辉指出,当前五金模具企业由于资金不足和自有品牌欠缺,五金模具企业将加大管理和技术改造的投入,扩大中高端产品比例,并设立内销部门,积极拓展内销市场。
模具大型化、数字化及生态节能化一直是重要发展趋势,高强度板和不等厚激光焊接板的冲压成形技术应用已越来越普遍,高强度钢板热冲压成形和大型铝合金板冲压成形技术在汽车生产中的应用也日益增多;由于高速冲床的运行速度越来越高,集成电路脚距越来越细密,接插件精度越来越高且体积越来越小,因此超精密加工在进一步发展。
丝杆支撑座我国五金模具行业日趋大型化,是由于高生产效率要求而决定的。为了提高生产效率而发展起来的"一模多腔"技术正在等到越来越广泛的应用。很显然,同样的一次注塑过程可以同时制造多个产品,生产效率自然翻番了。而另外一个原因则是零部件也日趋大型化了,也这直接导致了模具必须大型化。
提高自主创新能力将成为提升五金模具整体素质的重要支撑。要加大技术创新力度,依托重大科技专项,突破核心和关键技术。此外,还要加强工业人才队伍建设,包括企业家队伍、专业技术人才队伍、产业工人队伍、工业人才储备等,为加强自主创新能力建设、提升工业整体素质提供人才保障,才能摆脱在发展过程中积淀的自主创新能力弱、基础零部件对外依存度高、高端产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题,当今五金模具行业的未来发展已经开始趋向大型化、数字智能化及生态节能化。