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大连光洋:自主创新 走向高端

2013-9-13 13:20:01              

2013年7月31日上午11点,在大连科德数控有限公司新建地藏式工厂内,举行了VGW400-U高速高精度五轴立式加工中心出口德国启运仪式。该机床的出口,开创了国产高档五轴数控机床出口发达国家的先河。

十年磨一剑的“光洋模式”

五轴高档数控机床作为装备制造业中的典型高端产品,有着装备制造业“工业母机”的尊称。VGW400-U高速高精度五轴联动数控机床此次出口传统的机床强国德国,可以算作是中国机床工业史上的标志性事件,在中国机床工业整体性大而不强的格局与产业不景气的背景下,大连科德作为一抹亮色,告诉世人中国机床在面对国际的激烈竞争下,依然执着地在走向高端。

十年磨一剑。作为国家创新型企业和国家知识产权试点企业,大连光洋科技工程有限公司用了十年的时间专注于数控产业,自主创新、对外研发的十年征程下来,大连光洋俨然成为国内外行业内首家实现拥有数控系统、数控铣头、数控刀架和数控转台四大核心技术以及包括相关配套产品,刀库和机械手、数控刀架和转台、主轴单元、滚珠丝杠副和滚动导轨副、防护罩和数控刀具等功能部件等在内完整数控技术产品产业链的企业。

六轴五联动数控刀具磨床TG-45

这一切的背后是大连光洋通过技术创新、平台建设、人才培养、产业链整合几个步骤来完成的。行业内曾将这种模式成为“光洋模式”。在大连光洋发展其子公司大连科德的过程中,大连科德总经理郭强曾介绍,“大连科德自成立之日起,就对研发非常重视,研发所需设备配置齐全,且拥有卓越的研发团队,研发人员占到技术人员的1/3。大连德科还建立有国家级‘博士后科研站’及数控系统研发中心,并与清华大学、哈尔滨工业大学、大连理工大学等国内著名高校展开校企合作,现有数控专业博士后8名,博士、硕士研究生30多名。”

大规模的人才性投资,背后是平台建设与国内市场对创新技术、核心技术的渴求。国内产业频提的“产学研”体系在大连光洋得到彻底的贯彻,在实际高档数控机床产品市场需求带动下,通过应用技术的研究带动基础技术的研究,最终解决可推动全行业技术进步的共性技术,专利170多项,国际发明专利4项大连光洋的努力,有效推动了我国数控机床产业的技术进步和核心竞争力提升。

自主研发  收获成功

在大连光洋这些年的发展中,不仅只有自主研发的VGW400高速五轴立式加工中心。近期据《中国工业报》报道,最近举行的“中大型机床亚微米级集成控制技术国际研讨会”上,大连光洋科技公司首创的一个大小0.05立方米,能模拟10多吨重大型机床的全套动作智能控制器受到了前来观摩的国内外专家高度关注。它通过内置的“数控仿真模拟系统”,像打电脑游戏一样,能模拟操控庞大的数控机床,既可完成工具切削、功能部件加工,还可简单编程,对机床工艺技术进行深度研发。

这是继2012年大连光洋实现“光纤”数控机床装置国产化今年带给业界的又一个惊喜。大连光洋这些年来通过自主研发,收获的成功可谓如数家珍。LKW2530五轴联动龙门加工中心、KDW-4200FH14轴5联动卧式车铣复合加工中心,直驱式双摆铣头DDTS-2000作为“十一五”期间“高档数控机床与基础制造装备”重大专项成果在国家会议中心展出,打破国际技术垄断的六轴五联动数控刀具磨床TG-45更是得到了张德江副主席的高度评价。

大连光洋的成功离不开基础的自主研发,大连科德总经理郭强指出,“目前,我们最大的精力并不在开拓市场,还在于基础的研发。像六轴五联动数控刀具磨床,我们就是先进行基础的关键技术的研发,没有掌握关键的数控系统和功能部件,也不可能研发出如此先进的刀具磨床。”郭强介绍说,“大连科德的数控系统和功能部件今后将给各大机床主机厂商配套,相信通过国家的支持,自身的努力,大连科德的产品将会越来越多地获得用户的认可。”

系统规划 精细加工

常言道,一个国家的规划与发展,一个产业的发展离不开产业与政策的顶层规划与设计。对此,大连光洋科技工程有限公司总经理于德海曾指出,要发展好数控系统,必须要做系统规划,做到专精特,数控企业要与主机企业密切合作,更好地为主机服务。搞数控系统的厂家必须要研究工艺,研究机床,还必须要研究关键的执行部件,只有这样才能搞清楚数控系统要做什么事情,解决哪些问题。

在产业链的整合与对高端技术的探索方面,大连光洋没有松懈。2009年大连光洋投资近5000万元修建新的厂房,在这个厂房的设计在温度环境控制、照明系统设计,还是洁净度保障上全部采用世界最高标准以保障其产品机床的精度制造和装配。

时任国务院副总理张德江与陪同的领导同志对光洋科技自主创新发展以及展出的十三轴五联动双车铣主轴立式铣车复合加工中心等产品大加赞赏。

成功源于细节,不是单纯的从财力上保证产品质量。为了充分为主机企业服务,大连光洋采取的方法是尊重客观规律,数控软件设计、控制设计、硬件装置不能脱离工艺和机械设计,在全局进行完善的加工设计和系统规划且精细化管理从而保证质量与客户满意。

而分析大连光洋的VGW400加工中心,该产品为高动态五轴立式铣车复合加工中心,它采用DDTR-400直驱式双轴转台,龙门框架结构配置,人造花岗岩床身。回转摆动工作台双壁支撑和单/双驱动,C轴连续360°支持高速车铣,A轴±130°摆动,Y轴采用四导轨支撑和重心驱动方式,环形刀库与床身融为一体,换刀屑对屑4.5s;XYZ定位精度0.008 mm、A/C轴7″。XYZ轴进给速度60m/min,A轴40 r/min,C轴1000 r/min(车铣)。出色的硬件配置与工作精度搭配大连光洋自主研发的GNC61全数字光纤总线开放式高档数控系统,使得VGW400非常适用于航空航天整体叶盘、涡轮转子、复杂箱体、螺旋伞齿轮类零件复杂曲面的高效精密加工,据大连光洋介绍,VGW400效率比其他五轴机床能提高30%。

由应用途径来看,VGW400针对的市场目标是未来国内庞大的航空航天市场。而我们也能在最近几届的CIMT展会上看到各大机床厂商对于航空事业发展的都有很高的兴趣,综合分析来看,这里面的竞争与合作会在日益复杂的市场环境下不断发生变化。庞大的市场份额下淡化对国外机床的依赖是国家产业发展的战略问题,是民族企业的生存问题。对于大连光洋来说,VGW400可以算作里程碑但不是终点站,要做什么事情,解决哪些问题,说起来很容易,长路在前,仍须上下求索。

标签:光洋KOYO
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