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解决旋转变压器与AB的1756-PLS模块应用问题

2015/3/30 14:49:51              

一.事情起因

肇庆雷盛饮品罐彩印机的罩光轮偶尔出现误动作,会出现没有罩光的罐进入后面工序。

二.解决办法

用ConTroLogix5000软件自带的趋势图工具监控控制器运行,导出运行数据为数据表格式文件,分析触发罩光轮误动作的信号,对产生误动作信号进行跟踪,最后发现在因故障停机时,有时候机械速度还没有降低到限定速度值罩光轮就动作了。经诊断,是因为一个计时器产数设置错误,原值为90s,设置成90ms。改回90s后问题解决。

三.在解决问题中出现的新问题

1. 解决好罩光轮问题想引入旧系统控制罩光轮的信号做为对比参考,直接把旧系统的输出接入新系统的输入。在运行过程中发现罩光轮动作就会导致一个输入短时间置位导致信号输出出错。

2. 在解决原罩光轮问题时采取的办法是,拔掉新系统的所有输出信号,与旧系统并行运行,我们监控速度与角度时发现速度值会有很大的尖峰波,正常运行时会出现速度负值。

四.新问题的解决

1.解决信号输出出问题,我们考虑新接入的信号是控制电池阀动作的,电压在短时间内变化较大,干扰了另外一个端口使其置位。我们拆除了新接入的线,恢复正常。

2.速度角度波动问题,由于两个系统同时运行,会同时有两个激磁电压输入到旋转变压器上,而且两个激磁信号的频率幅值都不等,所以相互干扰。我们停止旧系统运行。第一次运行发现波形混乱,后经检查发现原旧系统的PLS模块随符号与新的一样,可实际物理意义不同,所以我们重新接线后运行正常。

五.调试过程

1.机械零点与电气零点校准。

2.对照图纸,重新检查接线。

3.拔掉新系统所有输出,与旧系统并行运行,用ConTroLogix5000软件自带的趋势图工具,对相关标签进行监控,并将监控数据导出到Excel表格。

4.对导出数据进行分析对比,查找罩光误动作原因。

5.确定问题根源并改正,重新监控,验证问题是否确实解决。

6.确定解决罩光误动作问题,新系统第一次试机。

7.试机过程中发现系统仍有误动作,后续工序中出现白罐和印刷不全的罐,监控发现速度和角度都有较大波动。

8.重新监控发现,导致误动作的原因有二:一是速度波动使系统正常运行时速度出现短时负值,系统报驱动运行故障,导致新系统运行停机;二是角度波动使轴位置在0~360度范围内跨过某一角度范围或在某一角度范围内重复出现几次,导致系统数罐出错,从而使印刷、罩光、吹罐动作都出错。

9.确定解析器信号不正常。随后从三个方面入手,一是重新检查解析器与PLS模块接线是否正确;二是检查PLS模块参数设置是否正确,是否有滤波相关的参数可供设置;三是将新系统解析器进线换成屏蔽电缆,但没有明显效果。

10.检查后发现编码器接线错误,同时也找到了PLS模块的滤波设置参数。

11.将情况向公司汇报,得到单独为新系统接一条解析器电缆,让新系统完全独立运行的建议。

12.遵照上述建议,正确连接好解析器,设好滤波参数,新系统第二次试机。

13.经长时间监控,系统运行一切正常。

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