2015/3/26 10:58:16
在做任何维护和检修工作之前，严格按照操作规程。
1、确认无发热元件和不带电之前，千万不要触摸柜内任何部位。
2、在检修时，一定要将高压切断并检查所有单元的红灯指示灯完全熄灭才能更换或测量。
3、不要使高压电源误接到变频器的输出端，这样会使变频器内部器件发生爆炸。
4、不要用高压摇表测量变频器的输出绝缘，这可能会使功率单元中的开关器件受损。
5、变压器进行耐压试验时，需要将所有功率单元同变频器断开，并且将温控仪同测温探头断开，高压室的环境温度是否异常，由于变频器安装地点的环境温度冬夏温差很大，应随时注意室内的温度，应保持在0～40度之间。
6、主要观察散热风机是否正常转动，界面应无报警提示。 ?环境的冷却装置是否工作正常－空调、风道、水空冷器
设备外观检查
（1）柜内元件的定期检查、较核－电磁锁、运行声音、电压输入是否正常、通风散热。
（2）夏季环境温度较高时，应加强变频器安装场地的通风，保证变频器良好的通风散热条件。
（3）如果变频器停机后恢复运行，如果环境潮湿，请先打开各控制电源，使变频器通风半小时，以驱除变频器内部潮气，然后再通高压电投入运行。
（4）如果变频器长期停机，半年左右应通高压电一次，持续最少一小时，以防电解电容发生漏电增加、耐压降低的劣化现象。
其它需检查项目
（3）导体绝缘物是否有腐蚀过热的痕迹、变色或破损。
（3）检查绝缘电阻是否在正常范围内。
（3）检查及更换冷却风扇。
检查端子排是否有损伤，触点是否粗糙。
变压器投入运行后，每年要进行清扫，并进行绝缘电阻测量和耐压试验。 预防性维护和更换，很多人认为电力电子产品不需要特定的维护；但是根据利德华福公司多年的运行维护经验，经过数年后，设备的故障率是逐年上升的，这个周期一般为5~10年；故障的原因主要是部件的老化，但由于运行条件引起的故障也是很高的。 因此，我们建议用户在设备投运一段周期后，对于可能发生故障的部件进行预防性维护和更换，以避免意外停机的发生。
预防性维护
元器件更换
检查（可视检查，根据检查的结果作必要的修改和替换）
现场工作（调试、测量、测试等）
因为高温或重载而需要做的替换（较高的温度、湿度、污秽或重载运行可缩短部件的寿命并且也缩短维护和部件更换的时间间隔）
1：选择过高电压等级的弊端
选择过高的电压等级造成投资过高，回收期长。电压等级的提高，电机的绝缘必须提高，使电机价格增加。电压等级的提高，使变频器中电力半导体器件的串联数量加大，成本上升。可见，对于200～2000kW的电机系统采用6kV、10kV电压等级是极不经济、很不合理的。
2：变频器容量与整流装置相数关系
变频器装置投入6kV电网必须符合国家有关谐波抑制的规定。这和电网容量和装置的额定功率有关。短路容量在1000MVA以内，1000kW装置12相（变压器副边双绕组）即可，如果24相功率就可达2000kW，12相基本上消除了幅值较大的5次和7次谐波。
整流相数超过36相后，谐波电流幅值降低不显著，而制造成本过高。如果电网短路容量2000MVA，则装置容许容量更大。
3：把最高电压降到3kV以下可节约大量投资
从电力电子器件特性及安全系数考虑电压等级的必要性，受电力电子器件电压及电机允许的dv/dt限制，6kV变频器必须采用多电平或多器件串联，造成线路复杂，价格昂贵，可靠性差。对于6kV变频器若是用1700VIGBT，以美国罗宾康的PERFECTHARMONY系列6kV高压变频器为例，每相由5个额定电压为690V的功率单元串联，三相共60只器件。若是用3300V器件，也需3串共30只器件，数量巨大。另一方面装置电流小，器件的电流能力得不到充分利用，以560kW为例，6kV电机电流仅60A左右，而1700V的IGBT电流已达2400A，3300V器件电流达1600A，有大器件不能用，偏要用大量小器件串联，极不合理。即使电机功率达2000kW，电流也只有140A左右，仍很小。国外的中压变频器有多个电压等级：1.1kV，2.3kV，3kV，4.2kV，6kV，它们主要由电力电子器件的电压等级所确定。输出同样功率的变频器，使用较高电压或较多单元串联所花的代价大于用较低电压，较少数量而电流较大单元的代价，也就是说在器件电流允许条件下应尽可能选用低的电压等级。
4：隔离变压器问题
为了隔离、改善输入电流及减小谐波，现在所有的中压“直接变频”器都不是真正的直接变频，其输入侧都装有输入变压器，这种配置短时间内不会改变。既然输入侧有变压器，变频器和电机的电压就没有必要和电网一样，非用10kV和6kV不可，功率2500kW以下电压可以不超过3kV，因此就有了变频器和电机的合理电压等级问题。200kW～800kW以下的变频调速宜选用380V或660V电压等级。它线路简单，技术成熟，可靠性高，dv/dt小，价格便宜。仍以560kW电机为例，630kW660V的低压变频器约35万，而同容量6000V中压变频器约90万。实现的方法有低-低，低-高，高-低和高-低-高等几种形式。由于电机，变压器的价格远低于变频器，即使更换电机、变压器也合理。
5：原有6kV高压电机如何与3.5kV变频器电压配套
自建国以来传统的6kV高压电机是已投产的主要产品，为了推广3.5kV，制造厂原有6kV电机一般均为星形接线，其相绕组承受实际电压为3468V，故只要将绕组改接成三角形其它不变。配3.5kV变频器就把变频器电压从6kV下降到3.5kV，从表3可见4.5kV器件不串联就可承受3kV耐压。如果用1.7kV器件3串即可。制造成本将下降30％。而我国目前30MW机组最大电机2500kW采用3.5kV电压完全合理。
6：对电网谐波污染的防治措施
从实用角度整流桥组成12相整流可消除5、7次谐波已基本满足电网谐波要求。因此400kW～800kW采用12相整流即可，1000kW～2500kW采用24相也可以符合要求 中压变频器及应用综述，变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式（VVVF变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。
变频器选型
变频器选型时要确定以下几点：
1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。
2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。