2013/1/30 11:35:00
热继电器是利用电流热效应原理制成的一种保护用继电器，广泛地用于电动机的过载保护。如何合理地选择与使用热继电器，是一个老话题，但目前很多单位因不合理选择与使用热继电器而造成电动机烧毁的事故仍时有发生。因此，笔者提醒初接触者，对于热继电器的选择与使用除了遵守一般的规定外，还应注意以下几点：
1.继电器的规格与安装位置的关系
对于星/三角控制位置不同，选用的热继电器的规格也不一样。如图1，选用的热继电器电流整定值与被保护电动机的额定电流值相等。而图2中，选用的热继电器电流的整定值应是被保护电动机额定电流值的1/Ö3。
2.复位形式
热继电器一般都具有手动复位和自动复位两种复位形式。这两种复位形式的转换，可借助复位螺钉的调节来完成，热继电器出厂时，生产厂家一般设定成自动复位状态。在使用时，热继电器应设定成手动复位状态还是自动复位状态要根据控制回路的具体情况而定。一般情况下，应遵循热继电器保护动作后即使热继电器自动复位，被保护的电动机都不应自动再起动的原则，否则应将热继电器整定为手动复位状态。这是为了防止电动机在故障未被消除而多次重复再起动损坏设备。例如：一般采用按钮控制的手动起动和手动停止的控制电路，热继电器可设定成自动复位形式;采用自动元件控制的自动起动电路应将热继电器设定为手动复位形式。
3.对于额定电流等级不同但热元件调整范围相同的热继电器的选用
例如，JR16系列的热继电器，在额定电流为20A和60A两个等级中，热元件整定值都有14A~16A的调整范围，此时，应检查热继电器使用的环境温度和被保护电动机的环境温度。当热继电器使用的环境温度高于被保护电动机的环境温度15℃以上时，应使用大一号额定电流等级的热继电器;当热继电器使用的环境温度低于被保护电动机的环境温度15℃以下时，应使用小一号额定电流等级的热继电器。此外，也应考虑到电动机的负载情况及热继电器可能需要的调整范围。
4.用于反复短时工作电动机的过载保护时整定电流的调整
在现场多次试验、调整才能得到较可靠的保护。方法是先将热继电器的整定电流调到比电动机的额定电流略小，运行时如果发现其经常动作，再逐渐调大热继电器的整定值，直至满足运行要求为止。
5.连接导线的选择
热继电器的连接导线过粗或太细也会影响热继电器的正常工作，因为连接导线的粗细不同使散热量不同，会影响热继电器的电流热效应。各种规格热继电器的连接导线的选用可按厂家的使用说明或查阅电工手册。
大型变压器现场通热风抽真空涡流干燥法
现场干燥变压器方法有热油循环法和通热风法。在二种干燥法在现场对变压器的实际干燥过程中，通热风抽真空涡流干燥法与热油循环干燥法相比具有干燥效果好、干燥时间短、操作安全技术实用等优点，所以在工程上得以广泛应用。
通热风抽真空涡流干燥方法法也叫“油箱铁损干燥法”，又叫“感应加热法”，它是在变压器油箱上，缠绕磁化线圈，借助磁场在油箱中的铁损产生的热量作热源来干燥绝缘的。这种干燥方法适用于钢质油箱的任何形式的电力变压器。磁化线圈的截面通常选用25～70mm2的纱包绝缘铜线。缠绕磁化线圈之前，应把油箱表面清扫干净，拆下油箱上有碍缠绕磁化圈的所有附件，用石棉布等保温材料包裹油箱，一般为二层。然后把导线从线轴上展开，自油箱下部往上部作螺旋形的水平缠绕。为了防止导线向下滑落，可在垂直方向上用木板条把导线压紧。为了使导线尽量靠近油箱壁，且不滑落，，可在木板条上按导线截面形状开个槽，或用铁钉将每匝导线分别放在槽中或固定。
1.1变压器干燥处理的一般要求变压器干燥处理的一般要求有：①油箱保温层不得使用易燃材料，并有防火措施。变压器器身温度包括线圈不得高于95℃，②变压器器身底部温度不得高于110℃，进风温度不得高于110℃，③油箱内抽真空一般不许超过98.65kpa④干燥时每一小时记一次绝缘温度值⑤绝缘电阻值及无冷凝水及油污的时间：35kv及以下的变压器为6小时110kv及以上变压器为16小时。⑥110kv及以上变压器干燥结束时的真空度应不低于98.65kpa.1.2变压器干燥步骤①干燥时油箱升温速度每小时不得超过5℃～15℃，当油箱内温度达到70℃～80℃时，核对各元件读数，并做记录。抽真空到19.99kpa，保持2小时后放净冷却器内的冷凝水及油污。
②解除真空，对器身进行常压加热，当被测绕组线圈的平均温度达到95±5℃时，即停止加热。如不测绕组平均温度，则加热时间应不少于：35kv及以下变压器为6～8小时110kv及以上变压器为18～26小时。③保持油箱内温度为65℃±5℃时，开始抽真空，以每小时提高26.66kpa的速度，将真空提高到93.32kpa，并保持4小时共计约8小时。
④解除真空，保持油箱内温度为90℃±5℃，再对器身进行常压加热。当被测线圈平均温度回升到90℃±5℃后，即停止加热。或按下列时间连续加热，使器身温度回升到原先的数值：35kv及以下变压器为3小时1100kv及以上变压器为12小时。
⑤油箱内温度为90℃±5℃时，将真空度逐渐提高到98.65kpa.保持下列时间进行真空干燥：35kv及以下变压器为6～12小时1100kv及以上变压器为12～16小时。对110kv及以上的变压器，则重复进行常压加热与真空干燥的循环过程多次，直至干燥结束。干燥也可当油箱内温度为90℃±5℃时，保持真空98.65kpa进行，直至干燥结束。
1.3测量和记录在常压加热与真空干燥循环过程中，应按下列项目进行测量和记录：
①开始升温后，每一小时放一次冷却器内的积水。
②常压加热过程中，每一小时记录一次温度，并随时注意调整油箱内的温度，保持器身温度线圈不超过95℃，最热点的温度不超过110℃。
③真空干燥过程中，每一小时记录一次温度、真空度、绝缘电阻，每一小时放一次冷却器内的水，并记录。
④110kv及以上变压器，在干燥过程中，测量线圈平均温度，绝缘电阻。
⑤随时将各项参数绘成曲线，进行综合判断，以使决定是否可以结束干燥，并将结束干燥的依据做出记录。干燥结束的标准：绝缘电阻连续稳定及连续无冷凝水排出时间是，35kv及以下为变压器6小时110kv及以上变压器为16小时，此时线圈绝缘电阻吸收比为1.3左右。
干燥结束时的真空度应不低于98.65kpa.⑥油箱解除真空时，需向油箱内引入经过滤，加热和干燥过的空气。
继电保护在在电力系统中有着十分重要的作用，随着我国电力建设规模的逐渐扩大以及日益复杂的电网结构，在电力企业安全生产中，继电保护占有非常重要的地位。当前，国内外对电力系统继电保护的可靠性研究正在进行逐步的深入发展，且获得相应的成果。
我国的经济建设正在高速的发展中，电网系统的规模逐渐增大，覆盖的区域非常辽阔。不同类型的电气设备紧密的与电气线路相联结，各种人为因素和运行环境的复杂因素的影响，从而不可避免的会出现电气故障，给人们的生活和生产会带来不必要的影响。因此，为了保障使电网供电系统运行的正常，必须对继电保护在工作中可靠的运行，对继电保护装置进行正确的设置，对各项相关定值实施准确的整定，预防继电保护的不正确动作现象出现，对电力企业的健康发展有非常重要的意义。
1.继电保护系统可靠性指标1.1继电保护的内涵继电保护能够保障电气设备的安全，确保了供电的安全可靠性，是电力系统最有效、最基本的一项核心技术手段。继电保护系统能够满足电力系统的灵敏性、速动性、可靠性和选择性，其基本原理是以电力系统中元件出现短路或异常情况时的电气量的变化实现继电保护动作。从系统设计来看，继电保护系统是有相互独立的继电保护装置通过某种连接方式共同组成系统。在所有的电力设备中，如线路、母线、变压器等，均不可以在无继电保护的状态下运行。 1.2继电保护的基本任务当电力系统的故障发生在被保护的元件时，应该由故障元件的继电保护装置作出准确、及时处理措施，对距离故障元件最近的断路器准确、迅速地发出跳闸命令，使故障元件可以迅速、及时的和电力系统断开，在满足电力系统的某些特定要求的同时，如保持电力系统的暂时稳定状态，尽量降低电力系统元件本身的损坏，也就减少了故障元件对电力系统供电安全的影响。
继电保护可以及时的对电气设备工作的异常状况做出相关的反应，能够设备的异常的供桌状况及不同运行维护条件发出示警信号，有利于设备装置的自动调节，或者自动切除可能形成事故额电气设备，或者是工作人员做出处理。在此过程中，继电保护系统的装置可以具有相对的延时动作。
1.3继电保护的可靠性指标继电保护的可靠性指的是质量、技术以及配置合理的系统，元件或设备在规定的条件下，能够在预定的时间完成规