2012/3/26 0:00:00
导读: 从变压器容量的计算，供电方式及运行模式的选择等方面着手，选择出了合理，经济的运行方案，达到预期目的。
关键字 变压器 供电系统 无功补偿 我院原有一台630KVA变压器，向全院供电。随着实训中心的数控，车工、铣和磨工车间的改建及食堂、阅览室的扩建，用电量有了较了较大的增加。由于原有变压器已不能满足供电要求，因此，需对供电系统进行改造。从变压器容量的计算，供电方式及运行模式的选择等方面着手，选择出了合理，经济的运行方案，达到预期目的。
1负荷计算结果
我院的总装机容量为2252KW。采用利用系数法计算得出如下数据:有功功率计算值PJS=838KW无功功率计算值QJS=786KVAR视在功率计算值SJS=1148KVA总的功率因数COSф1=0.73。
2无功功率的补偿数据
从上面的数字不难看出,该系统的无功功率比较，系统的总功率因数COSф只有0.73，这是不能满足要求的。根据上海市电网的管理规定，功率因数必须在0.9以上，因此，须进行无功补偿。按功率因数为0.9计算，则可方便地确定补偿的容量。不妨取：COSф2=0.9则TANф2=0.484即可确定无功功率的补偿量为：QJS-PJSTANф2=786-838*0.484=398Kvar实际取无功补偿的容量为400Kvar,则补偿后的计算负荷就变为：如果再取胜同时系数为0.8，则实际计算负荷为922*0.8=737kva。这个数值可以作为我们选择变压器的依据。
3变压器经济运行容量的确定
有了上面的计算，变压器容量的选择似科无须讨论了，其实不然，我们在选定方案之前，就要三种意见，有人主张选用1000KVA的变压器，也有人提出选用容量为800KVA的变压器。对此，进行了如下的论证和计算，最后选定了两台630KVA变压器供电的方案。
3.1变压器的负荷率与效率的关系
变压器的一个重要经济运行指标,就是变压器的效率。变压器的效率不仅和制造参数有关，还和变压器的负荷率紧密相关。根据效率(η)的定义,应有下式成立：η=输出/(输出+损失)*100%。
从上式可以看出，变压器的效率是随着负荷率的变化而变化的。
3.2容量选择论证
由上面的计算不难知道，我院变压器的总容量应在800KVA左右即可满足要求。但是，并不能做到经济运行，那么选多大容量合适呢?假设我们希望变压器的负荷率为60%，根据负荷率的公式有：
M=*100%=60%则S=1228KVA
根据国家标准变压器的容量应选用
1250KVA。
所以，变压器的实际负荷率为
M=*100%=59%
刚好满足经济运行的要求,结论是变压器的容量应选用1250KVA，这样也兼顾到了今后的发展。
4供电方案选择
变压器的容量确定后，问题就集中在“是安装一台1250KVA变压器，还是安装两台630KVA变压器”上面，根据学校白天，夜间负荷不均，假期长的特点，进行了如下计算，最终确定了方案。
4.1变压器能耗比较
选用的产品为S9节能型全封闭变压器，以下就以此为依据进行计算。变压器的损耗包括空载损耗WI和负载损耗WE两部分。其空载损耗只取决于变压器的材料和制造工艺，与负荷无关；而负载损耗却和负荷率M的平方成正比，基于这一点，我们来看一看上述两种方案的能耗计算。
4.1.1采用一台1250KVA变压器时的能耗如果采用一台变压器，只要有一处用电，变压器就要运行，其工作时间是每年365天，因此，其能耗计算如下：从设备手册中查得1250KVA变压器的损失额定值为
Wi=2KW
We=11.8KW
所以，W=W1+We*M2=2+11.8*(59%)2=6.10KW
一年365天中所耗电能为：
N=6.10*365*24=53436KW.h
4.1.2采用两台630KVA变压器时的能耗当变压器满载时，其损耗主要是负载损耗，空载损耗可以忽略不计，在轻载或空载时，由于空载损耗是不变的，故其比重就大大上升了。为了减少空载损耗的影响，我们可以采取分时段交替运行方略，即在负荷轻的时段(PM21:00~AM8:00)或假期，由一台变压器集中供电，而在重负荷时段由两台变压器独立供电，以减少空载损耗的比重。姑且不谈每天的分时段运行，仅就学校的三个月法定假期运行计算。由于采用两台变压器供电,每年3月的假期总共5315H是单台变压器工作的，因此，可计算出其损耗如下：从设备手册中查得，630KVA变压器的损耗额定值为：
Wi=1.2KW
We=6KW
如果负荷率也近似取59%的话，那么，一台630KVA变压器的损耗为：
W=Wi+We*M2=1.2+6*(59%)2=3.2KW
则两台变压器的损耗为：W=3.2*2=6.4KW
因此，可以计算出一年中两台变压器的能耗为：
N=6.4*365*240-3.2*5315=39056KW.H
如下，关闭滤油机出油管阀门，启动油泵，压力表压力指示应升高，如果压力没有升高，可能是电机转向错误，则应调换电机电源进线。
4.2工作运行
在线滤油装置应每15天手动投入运行或在分接开关动作后投入运行一定时间。