三菱电机启动中国e-F@ctory Alliance 剑指中国智能制造

2015年12月17日，三菱电机在上海成功举行中国e-F@ctory Alliance启动大会，剑指中国智能制造。

“近年来，中国市场随着劳动力成本的不断上升，面向自动化产线的生产效率、可靠性提升、总体成本削减、制造业革新的动态日趋活跃。”三菱电机株式会社FA系统事业本部副本部长山本雅之说，三菱电机希望借由e-F@ctory Alliance，与合作伙伴强强联合、优势互补，与合作伙伴共同为中国制造业的发展做出贡献。

从2003年首提“FA综合解决方案e-F@ctory”理念，到2007年将此概念导入中国；从今年11月初工博会举办e-F@ctory说明会，到12月中旬启动中国e-F@ctory Alliance的密集宣传，三菱电机无疑是对自己的智能制造主张及解决方案大造其势。

在德国工业4.0、美国制造业复兴计划、“中国制造2025”等全球制造业竞争与升级背景之下来看三菱电机持续十几年“e-F@ctory”主张，蓄力已久；而e-F@ctory在生产线和IT层之间建立中间层的角色定位，与中国“互联网+”及“中国制造2025”对工业化与信息化的深度融合、互联互通要求不谋而合。由此可见，即便遭遇中国经济“新常态”，三菱电机依然旨在深耕中国市场，谋求新商机。

FA整合解决方案e-F@ctory

熟悉三菱电机的人对“e-F@ctory”概念并不陌生。“早在2003年，我们就提出‘e-F@ctory’ FA综合解决方案，并以身试法，在三菱电机名古屋制造所对e-F@ctory解决方案进行实践，以实现‘数字空间’、‘机械’及‘人’相协调的产品制造。”三菱电机自动化（中国）有限公司总裁城下雅纪说。

所谓e-F@ctory FA综合解决方案，即通过生产现场的“可视化、可分析、可改善”和“可用化”，实现生产效率、质量、环保性、安全性、保密性的提高，从而削减企业总成本，提高企业价值。

三菱电机株式会社名古屋制作所e-F@ctory推进宣传部部长楠和浩表示，该解决方案的基本理念是通过灵活运用FA技术和IT技术，削减贯穿开发、生产、保养等全过程的总成本，以支持尖端制造业的解决方案。

e-F@ctory是在生产线和IT层之间建立中间层，把生产现场的布局、生产进行的方式、状况、结构等各种信息状况转化为上层IT能够理解的语言，并传输给它。它不只涵盖一台自动化、智能化的设备、生产现场的活动、参数设置、经营层面的活动，还包括供应链的各个部分、厂商之间的相互沟通合作。

以三菱电机名古屋制造所伺服电机工厂为例，该工厂在2005年引入e-F@ctory后，设备运转率提高190%，整体生产力提高到180%，开发周期缩短50%，充分验证e-F@ctory的可行性和有效性。

据三菱电机株式会社FA海外事业部东亚地域战略科科长长岛嘉明介绍，FA自动化系统在整个三菱电机销售份额占比最高，旗下可编程控制器、变频器、数控、伺服、HMI、机器人、放电加工机、微孔激光加工机等产品在日本细分市场占有率名列前茅甚至排名第一。这为e-F@ctory FA综合解决方案的实施提供了丰富且可靠的产品库。

e-F@ctory的“中国行”

中国在全球制造业中举足轻重，三菱电机亦将中国市场作为其海外事业版图中最重要的一块。在2007年，三菱电机就将e-F@ctory理念导入中国，但考虑到中国制造业的独特性，三菱电机卓行思远，并未在一开始就建立e-F@ctory Alliance，而是在实际运行中不断让e-F@ctory更加契合中国制造业现状，打造“中国式”e-F@ctory。

“实施智能制造，中国制造业面临几大问题。”机械工业仪器仪表综合技术经济研究所（ITEI）所长助理副总工程师王麟琨分析指出，首先，不同行业不同企业基础水平参差不齐，有些企业还没有进入自动化；其次，国内多种技术并存，如现场总线与工业以太网，各大厂商推出不同产品，在企业实施智能制造时需要考虑多种技术并存现状；第三，国内本土公司提供整体解决方案能力较弱；第四，中国企业实施智能制造还需考虑质量问题，相比德国制造业，更多是思考如何提高生产效率，实施柔性化生产，质量并不是他们考虑的因素。

基于此，三菱电机以期通过e-F@ctory FA综合解决方案为用户量身定制升级之道，对产品及系统进行模块化组合，不仅可以适合小规模或个别生产线的升级改造，同样也可以完成企业整体的智能化升级。

在中国，e-F@ctory综合解决方案已在三菱电机自动化机器制造（常熟）有限公司、某企业MEACH楼宇管理系统、某工厂中央监控系统、某企业乳制品生产用成套设备系统等得到成功运用。截至目前，全球共有130家公司超过5200个的e-F@ctory系统正在运行，分布在汽车、太阳能、电池、精密设备、半导体、食品、金属加工等各个领域。

e-F@ctory Alliance谋制造业未来

无论是面对全球制造业“升级竞赛”，还是应对中国经济“新常态”，抱团发展集众之慧，为制造业转型升级提供“捷径”。

为了帮助客户紧跟市场步伐并实现高效的自动化制造系统，三菱电机于2012年发起并成立了e-F@ctory联盟，联合软件合作伙伴、机械制造商、系统集成商等在内的全球知名企业，致力于设计产品的定位、服务方案，以更好地解决客户的应用需求，为其提供尽可能完备的解决方案。顺应中国发展大势，三菱电机也于今年启动中国e-F@ctory Alliance。

“‘中国制造2025’要求中国制造业从根本的‘质’的层面进行改革。”三菱电机株式会社名古屋制作所营业部综合解决方案科科长川村贵史说，作为制造强国2025的一环，中国政府接二连三地推出智能化试点项目，如《2015年智能制造试点专项行动项目（94项）》（简称“智能化94项目”）和《2015年智能制造试点示范项目（46项）》，除了工厂自动化，还要求通过整体优化价值链（供应链、工程链）加强工厂经营。

“其中‘智能化94项目’的要求，不只是简单地改善生产现场，实现自动化，还要提高与上级IT系统系统的整体智能化要求；除了生产线的可视化、自动化，还要求知道其品质损失及成品率恶化对工厂造成怎样的影响，以及改善会对损益有何影响。而以上种种，通过e-F@ctory Alliance都能实现。”川村贵史说。

截至今年10月，已有包括SAP、Intel、IBM在内的约300家合作企业加入到e-F@ctory Alliance。

以e-F@ctory Alliance为新的起点，三菱电机谋划的制造业未来蓝图是通过提高模拟及分析的精度与速度，无返工、戏剧性地缩短开发周期；通过工厂与市场的数据合作，能够制定有效的生产计划，选择最佳的时机和区位应对多样化的的需求及需求波动，实现变种变量生产；通过生产设备的远程监视及预防保全的容易化，实现兼顾生产效率与质量、不停工的工厂。