2012/6/8 19:34:00
磨床常见故障及其分析
在现场使用中，任何一种设备都不可能是完美无缺的。四个安全装置的报警，在POMINI磨床上，除了有四个红色蘑菇形的急停按钮外，还有四个安全装置；床头箱黄色安全门；床头箱后黄色固定板上两个传感器；砂轮架上对中测量尺；测量架防撞橡胶条。这四个部分属敏感部件；是安全保护装置。在程序运行过程中，轻轻一碰就会使程序终止运行，机床停止运转。a.在吊装轧辊时，床头箱黄色安全门一定要打开，运行程序时再关上。b.床头箱后黄色固定板上两个传感器是为了防止砂轮碰撞头架和轧辊的。在磨削过程中，曾经多次出现砂轮还未按程序磨削到轧辊的端部(指靠近头架方向)，磨床出现报警，砂轮头架碰触到安全装置，并自动终止磨削。经多次复位后仍不能消除警报，经多次检查和分析后，发现有污渍沾在了传感器上，以致光线信号不能发射出去，而接收器不能接收信号，导致CNC判断为砂轮台架太接近头架，遮挡了信号，以致发生报警。
解决方法:经常注意清洁这两个传感器.因为这两个传感器是利用接收光线的强弱来判断是否靠近头架和轧辊的。其次，吊装轧辊时注意不能碰撞到它，防止支架变形。c.砂轮架上对中测量尺，主要是做轧辊对中时，粗调托瓦所用，它放下的位置，正好是轧辊的旋转中心线，粗调好托瓦后，测量尺要收回固定好，而且固定螺钉一定要紧固到位，使它接触到里面的位置传感器，让信号反馈到CNC。软着陆的误报警 ， 软着陆下降到底部时，操作台上绿色信号灯应该亮起，磨床使用过程中或软着陆使用后，信号灯该亮却不亮，致使轧辊不能旋转，程序无法运行。报警显示为:轧辊旋转，软着陆需降到底。
原因是:由于震动或其他原因，使软着陆绳悬位置感应锤不能使底部传感器得到感应，或者传输信号的插座松动，使信号不能传出。
解决方法:请用小木锤通过软着陆前盖板上端的孔，触动悬挂感应锤的细钢丝绳，稍后软着陆信号灯亮。如果一侧不行，可试另一侧。更方便的方法是在软着陆盖板下端打一个小孔，将一细绳系于感应锤上，通过此孔引出。信号灯不亮，只需来回拉几下小绳，软着陆信号灯亮。如果插座松动，则可以用包扎绳将插座扎紧。
磨前中的故障报警，在磨削过程中，需要执行探伤程序时测量系统动作到轧辊尾架侧检测位置，检测装置趋近轧辊，但V轴不动，操作台计算机出现“检查INSPECTER的通讯”的故障报警，这时探伤的程序不被执行。如果不人工干预，计算机执行完磨削程序后，将出现“等待检测结果”的报警，而且辊形圆度的检测将不被执行。原因:由于传输原因，探头在轧辊表面发出的涡电流没有反馈回来，等待时间过长而出现报警。
解决方法:这时可以关闭INSPECTER软件，再进行重启；或者中断运行程序，重新开始。正在平衡砂轮时，出现通道中断等英文报警原因是:在平衡砂轮时，按“REST"键来停止砂轮，这时就必须拍急停开关，关掉磨床；再重新开启来取消报警。
解决方法:如果你在平衡砂轮时需要关掉砂轮，或者停止平衡砂轮，应该“IN-SPECTER”工具栏中“红色信号灯”来停止平衡砂轮按钮，然后再来按“REST”关砂轮。主操作台不反应原因是:由于砂轮台架上的操作台相对于操作台有优先功能；因此，当在操作台操作不反应且又没有出现报警时，那么一定是砂轮架上的操作面板用钥匙打开了。
解决方法:当在砂轮架上的操作面板工作完后，一定要养成锁住面板，拔出钥匙的习惯。头架皮带打滑.辊转不动，主要原因是皮带松动，张力不够。或者在辊脖子和托瓦间有污渍、摩擦系数过大。 解决方法:调整皮带，使张力合适；其次可以用软着陆升起轧辊，清除污渍，并在托瓦表面涂润滑脂降低摩擦，或者手动旋转头架一圈以上，以便在辊脖子和托瓦间形成油膜。手动Z轴不移动，主要原因是翻箱装置和Z轴的移动有联锁，请检查翻箱装置是否翻起到位。轴过滤器堵塞，主要原因是由于POMINI磨床导轨防护罩的密封性不太好，Z轴润滑油容易乳化，因此容易出现Z轴过滤器堵塞或压力过大的报警。
解决方法:更换Z轴过滤器，并且选择合适的Z轴导轨油更换时间。
POMINI磨床导轨防护罩上的滑轮由于长期运动，极易在导轨上留下深深的沟槽，长期下去，极易影响磨床精度。可在导轨上粘贴一层耐磨的不锈钢带，并将防护罩滑轮型号作修改，使运行高度和以前的持平，保证磨床的运行精度。4其它注意事项4. I砂轮更换时的注意事项更换砂轮时，冷却液喷嘴，盖板一定要向上打到极限位置，并且相互接触，否则防护罩不能打开，且没有报警出现。
轧辊装夹时的注意事项
由于POMINI磨床以头架顶针的最大伸出位置来决定轧辊的起始位置；因此装夹轧辊时，稍稍往头架位置靠，然后伸出头架顶住轧辊到规定位置保证其安装精度。
磨削时的注意事项：a.手动旋转头架(HD轴)不转，检查头架安全门是否打开或软着陆是否降到位。b.遇到异响或其他情况紧急停车时或磨床自动停车，未明原因时，请尽量走“停车”程序，不要执行“回参考点”程序。因为停车时，先动X轴到参考点位置，而回参考点则各轴基本上同时动作，只不过动作的速度不同而已，极易发生碰撞。c.循环水箱滤纸上冷却水位过高，浮子浮起，滤纸却不走，按下浮子，再使浮子浮起，滤纸自动向前。d.冲渣槽容易堆积砂轮泥，使冷却液外泄，需经常手动清理。建议改为坡度稍大的不锈钢冲渣槽，同时加大冲渣水压。