硅钢片纵剪线的剪切工艺的组成

硅钢片纵剪线，顾名思义，即针对于硅钢板材，带材设计定制的纵向剪切线。金铮机械，有专业针对于硅钢卷材设计的纵剪生产线，供客户定制生产。

目前，我国生产的纵剪线从剪切工艺方面可分为两大类

送剪纵剪线的剪切工艺是我国20世纪60年代以来一直使用的落后工艺，这种方法很难保证剪切质量。硅钢片纵剪线的送剪工艺就是指硅钢片在送料辊的作用下前进，然后送入圆盘剪刀，剪刀和送料辊线速度应保持一致。这种工艺方法很可能会使硅钢片在送料辊和剪刀之间弓起，此类现象严重时，硅钢片甚至会随着刀的旋转方向卷起。这样，导致硅钢片的剪切毛刺和单边不直度超差。

硅钢片纵剪线的拉剪工艺是硅钢片在拉料辊的作用下前进，圆盘剪刀被动剪切。由于拉料辊线速度稍大于纵剪刀，因此硅钢片在拉料辊和圆盘刀之间始终保持平直，处于拉剪状态，保证剪切质量。

金铮机械硅钢纵剪线主要由以下设备组成：开卷机、纵剪机、废边机、压紧装置、收卷机等。  

开卷机用于纵剪线上料和放料。通过手轮旋转螺杆副，带动主轴上的滑套，滑套又通过连杆带动卷筒做胀开或收缩运动。也可采用液压传动完成上述动作。

纵剪机用于卷材的纵向剪切，通过排刀来实现客户所需要的卷材规格。

废边机用于回收多余的边料。

压紧装置用于辅助收卷机将纵剪好的硅钢卷材收卷成卷。最终完成客户的生产要求。