关于应用自动裁床的可行性分析报告

关于应用自动裁床的可行性分析报告 

前言 

中国是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，中国已成为全世界最大的服装生产加工基地。随着服装市场竞争的加剧，对服装公司实现自动化生产和管理已经成为服装公司生存与发展的必要条件。 

1背景 

由于现车间的服装裁剪工艺落后，各工艺不能很好的协调，加工人员在工作中仍采用手工画样、手工排版及手工裁剪等，各工艺间协调不一致，往往要付出大量的工作时间，然而得到的效率却很低。为提高服装裁剪效率，减轻加工人员的工作压力，有必要采用一个功能强大、效率很高的自动裁剪设备使服装车间中的前道车间能够更好地为整个服装公司服务。 

2采用新设备目的  

2.1服装生产企业最头疼的是样板间里一大堆的资料，而这些资料时间一

长，容易变形或丢失，给管理带来很大混乱，采用电脑CAD系统，则避免了此类问题的发生。 

2.2采用PGM电脑服装CAD的系列软件，方便了和客户的直接E-MAIL联系和沟通，大大缩短了彼此沟通的周期。在同行业竞争中率先得胜。 

2.3进一步提高公司信誉度，确保产品质量及交货期，良好维护合作客户关系及开发新客户。 

2.4提高产品科技含量，提升产品档次，为增加企业利润带来无形广告效益。提高人工生产效率，降低人员使用量。 

2.5 提高企业使用现代化高科技设备程度,扩大企业在服装领域的竞争实力,更加符合现代化服装企业的发展 

2.6 自动裁床能提高整个车间的工人人身安全，避免因为手工裁剪机和大块刀片而发生人身伤害 

3新旧设备工艺对比 

3.1描版和软件转换功能： 

使用CAD后：a.发单客户提供现成的样板，来样，可以通过读图板直接读

入到打版软件中，再进行放码，排料，打印，非常方便。 

b.如果发单客户本身有CAD系统，可直接发E-MAIL过来，在

软件中打开，节省了快递的费用及时间。并保证了纸样的准确性，大大提高效率。 

手工打版时：a.要通过手工把发单客户的来样拓下来，放码，排料等，无

法避免因手工的操作而带来的误差，从而影响产品质量。 

b.发单客户要把样板送过来，浪费时间和金钱。效率大大降低。 3.2打版放码功能： 

使用CAD后：强大的打版功能，可直接在电脑里开头样，放码，可同时快

速的放好所有样片的码，放码后可进行分割的操作，样片的所有放码会自动生成，效率是手工无法比拟的， 

手工打版时：手工打版，放码，拓样板，烦琐的工作，大量的手工，需更

多人力，而且效率非常低，误差也大，影响产品质量。 

注：一件分割片很多，码数较多的服装，从手工打版开头样，到整个放码，拓样完毕，手工需要三到四天，电脑CAD只需要半天就可以完成。效率是手工的几倍。 

3.3排料功能： 

使用CAD后：a.强大的排料功能，可直接在电脑里排料，进行搭边搭角，

微微旋转。对条对格的排料。所有样片片数显示在屏幕上，不会出现漏片漏排现象，效率快。 

b.排料管理模块，可以实时显示排料的效率，可计算单耗，并

生成排料管理文件，迷你马克，方便生产管理。 

手工打版时：由于样板多，台板长，会容易出现漏片漏排现象，影响生产，

而且无法实时控制排料情况，不利于生产管理。 

3.4绘图机： 

使用CAD后：用打印机来打麦架图和样板，打印速度：单喷头的打印机可

达到：40平方米/小时。双喷头的打印机可达到：80平方米/小时。打印精度高，无误差。 

手工打版时：速度慢，有手工误差。 3.5无形资产： 

使用CAD后：产品质量和公司形象的大大提高，工人的劳动强度大大降低，

解放了生产力，可以提升生产的进一步科学化管理，增强企业的市场竞争力。 

手工打版：人员众多烦杂，生产繁忙加班加点，工人的疲劳度大，容易形

成怠工现象，与科学管理和现代化厂房格格不入. 

4 设备的经济可行性 

1  市场可行性：现在各种大小型服装企业很多，市场竞争激烈，经营方向朝规模化、电子化、自动化方向发展。采用电脑自动裁剪设备能提高企业的生产效率，防止生产车间生产由于面料裁片的质量问题导致的生产质量问题和推迟交货期等，保障企业的利益。使服装企业在多变的市场中赢机会。    2． 经济可行性 

经济上，自动裁床提高了前道车间的效率，为整个服装车间提供了高质

量的裁片，可以避免产生质量不达标的产品，从而不浪费面料，节约成本。