温控表对工业的伟大贡献

通常来说，温度控制有加热控制、有时也有要求制冷的情况，所以都是控制温度、却有完全相反的作用方式。一般只有正作用和反作用两种方式。

工作原理

采用PID模糊控制技术，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、DVAR三方面的结合调整，形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。

现如今的温控表发展迅猛，但是你们却不知道传统的温控表在过渡到如今的阶段的艰难。

传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒 、发热圈 为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温控器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温控器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温控器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温控器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是控温器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使控温产生一种惯性温度误差。

1、采用PID模糊控制技术

2、用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar、COMSensTM的结合调整

3、形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题

现如今的温控表已经做到了极致的完美，但是据了解，很多厂家在使用温控器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。

这就不得不让我们重视起一个问题，为何科技发展如此迅猛的今天还会出现手工操作完成的现象，这也是我们急需解决的一个麻烦。