针织内衣圆筒全自动拉布机的主要特点

针织内衣圆筒全自动拉布机的主要特点：

1.采用进口PLC伺服操作系统，保证机器平稳运行。

2.无张力式拉布作业，无拉伸现象。

3.流线外型、降低风阻、减少噪音、减低震动。

4.简易设定机器运作，单人可操作，节省人力，无需人工过多干预。

5.紧急停止装置，紧急停止时，已下放布料不会拖拉。

6.切刀路径依布幅宽度调整，节省多余往覆时间。

7.自动对边装置，布边平齐，节省布料

8.具有收料装置，可将铺放在裁桌面之布料回卷。

9.无布料自动停机，或设定层数到了亦自动停机。

10.人性化急停装置，具防止突然状况之安全维护。

11.针织面料、高弹力的针织布料、预松面料布匹，圆筒面料、单向铺布或双向铺布均可。

本机具有二种拉布方式：单方向拉布和折叠式来回拉布。

（1）单方向拉布：在单方向拉布时，本机使用自动裁断装置，每拉一层都会自动裁断。所拉布料的长度可以自行设置，布头，布尾也是十分整齐，比起人工拉布大大提高了面料的利用率。

（2）圆筒折叠式来回拉布：在折叠式来回拉布时，不使用裁剪装置，不会裁断。使用单侧移动式折布器和双拉用固定式折布器实现折叠。

技术参数：

型号ONR-K3备注

整机尺寸2020*1485*1150

栽桌宽度1530*1200*28（MM）

可订制非标

拉布宽度1300mm最宽值

拉布高度240mm最高值

主机行走极速90米/分钟最快值

叠码布宽度600mm

载布重量60公斤最重值

载布方式叠码布

整机最大功率1.5kw

效益分析：

对比项目人工机器

拉布质量人工拉布张力无法控制张力可控制到最好

拉布时间1、拉布长度10M，拉布层数120层：约2小时

2、裁剪及分片完工约0.5小时/床.合计：2.5小时/床

1、铺布长度10M，120层计：一小时±10分钟。

2、铺布及裁剪分片完工所需时间：长度10M，层数120层，铺布以1小时计,裁剪及分片以3O分钟计.共需1.5小时/一床。

成本对比以两床桌共用一台铺布机计：

1、人工拉布1组2人*2床桌=4人。

2、员工薪资以1人2500元/月计，4人*2500元=10000元/月，12个月*10000元=120000元/年（员工薪资的节省）加班费及其它的补贴，奖金…等等尚未计算在内未计.以两床桌共用一台铺布机计：

1、机器操作员1人，共为2人比人工拉布节省2人。工资节省：100000-25000=75000元/年

2、.以一个月工作日25天两个裁桌计，机器铺布比人工拉布效率提高为35床/月对面料节省，对公司形象更是不可估量的。