并纱机资料稀少，得来不易

并纱机属于一种新型的织造机械。

它的出现源于当代的生产要求，在这个变频器、编码器应用广泛的年代，所有的产品都必须跟上商业化、电子化才能适应市场，应用于更广大的海外。

并纱机能做到这点得益于它很多有别于其他织造机械机器的独到特点：

（1）采用了单面电机驱动和变频调速，使卷绕线速的调节更简便，工艺调节更灵活；

（2）电子断头检测装置的应用，可避免缺股纱的产生；

（3）警示复位按钮的应用，使得纱断锭位易发现；

（4）采用分段组装式结构，可缩短现场安装时间；

（5）操作面板：操作简单方便，可很容易地设定线速度，设定并监视运行线长；

（6）气动抬升装置：气动铲的设计使得纱断时可立刻铲起筒子，接头十分方便；

（7）张力装置：通过加减张力片可很容易地实现张力的调节。

并纱筒子的卷绕密度在很大程度上决定于卷绕张力，卷绕张力大，可增加筒子的卷绕密度，增加容量；但卷绕张力过大，将使纱线伸长，破坏纱线的弹性和条干均匀度，且不利于后道工序加工；卷绕张力过小，筒子断头后易嵌入筒子内，接头时不易寻找纱头，而且筒子容量减小，纱线也有可能从筒子上成叠脱落，因此，卷绕张力必须适当。

卷绕张力除受卷绕线速度影响外，张力装置对它的调节作用也十分重要。本机采用的自重压盘式张力装置，主要通过选择张力垫片和增减张力片数量来控制纱线张力。

为了平衡卷绕张力，在选择张力片重量时，必须注意到卷绕线速度与纱线规格。纱线细，卷绕速度愈高时，应选用较轻的张力片；反之，则须稍重一些。

（8）筒子架压力补偿装置：它主要有两项功能：①调节筒子与槽筒之间的接触压力，以调节筒纱的卷绕密度或硬度；②在筒纱卷绕直径增大时，由于筒子重量的增加，筒子架压力相应增大，通过筒子架压力补偿装置加以补偿，由此使筒子架压力在整个筒子卷绕期间趋于均匀。

（9）槽筒：槽筒通过其沟槽的引导把纱交叉卷绕在筒子上，同时，这种传动筒纱的回转方式可以使筒子从开始卷绕到卷绕结束，其卷绕线速度保持恒定，而与筒纱直径大小无关。

（10）气动抬升部件：断纱时断纱检测装置将信号反馈给电磁阀，这时气路接通，气缸推动气动铲将筒纱抬起。

加装变频器后，通过车头控制仪快慢速频率设置，能够完整的拟合出并纱过程中工艺要求的速度曲线，使其在并纱全过程中大小纱的纱线张力的一致性相对恒定，纱线重叠现象得到有效的避免，使成纱质量有大幅度的提高。实践证明：使用变频器后，大小纱的并纱张力的一致性相对无变频器要均匀的多；在成纱重量差异（大小纱的差异，无变频器时是明显存在的）及成纱毛羽差异得到了改善。

以上者所有的机器零部件的特点都是独一无二的，都能很直接地反映出并纱机的潜在力。