并条机，拉伸出条子的完美身形

并条机很多人都不熟悉，理由很多，但我想大部分人是因为未接触过它所工作的工件——条子。

很多行业会应用到条子，这只是一个笼统的称呼，条子包含了各种纤维条等，在精梳、梳理之后，条子的内部原料并未达到生产需求的混合比，这也是并条机得以出世的直接因素。

废话说了这么多，也许大家还不了解并条机大致的工作方向和应用前景，但答案很快就会揭晓。

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。

这只是一个很广泛的介绍，其实通俗而言，通过拉伸、挤压锻造等各种形式，能够将纤维条中的原料混合比调理好的机器都是并条机。

并条机出现的也算早，自18世纪发明罗拉牵伸并应用于细纱机、粗纱机以来，由于罗拉牵伸给纱条带来附加不匀，以致产品达不到要求的均匀度，于是采用两根或多根条子并合以改善均匀度，遂出现了初期的并条机。后来对并条机的牵伸型式又进行了改革，由渐增牵伸改为双区牵伸，再由直线牵伸改为曲线牵伸型式，使制成条子的品质显著提高，而且实现了缩道。20世纪50年代以来，并条机的输出速度提高很快，自40～60米/分提高到200米/分以上,甚至达到了600米/分。

并条机历个世纪以来都在不断演变换化得更完美，到如今，这项技术已经在业界达到了炉火纯青的境界，使得并条机的应用前景十分被看好。

并条机工作过程总的来说分为三个部分：喂入部分、牵伸部分、成条部分。

喂入部分：棉条被导条罗拉和导条压辊从喂入条筒内引出，按一定方向送上导条平台。在高速并条机上，导条罗拉的位置紧靠着喂入条筒，把棉条拉引到平台上，再由给棉罗拉送入牵伸机构。

牵伸部分：条子进入牵伸部分，在力的作用下条子内部结构发生该变，原料之间的混合得到充分均匀化。

成条部分：叭口和紧压罗拉的作用是把棉带压成紧密而光滑的条子，使条子在引出时减少意外伸长，并增加棉条筒的容量。经紧压罗拉压缩的条子进入圈条器的斜管齿轮，以摆线形状圈入棉条筒内。

并条机的整个过程就这么多，它并不复杂多变，它的分类也不多，生产加工形式也单一，却能在细微处给予生产产品很多看不到的巨大改善。