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单螺杆挤出机在塑性材料界的不凡表现

2015/9/1 17:39:57     来源:易配在线     作者:易雪文    

在开讲这个产品之前,很多人都不熟悉一点:螺杆挤出机分单双杆螺杆挤出机。

不要以为上面那条没什么重要性,在真正抉择你生产产品时就要在两者之间权衡利弊和优劣了,而单螺杆挤出机应用的层面自然如标题所言,在塑性材料的加工制造方面有着鬼斧神工的惊人成就。

单螺杆挤出机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料,可加工多种塑料制品,如吹膜、挤管、压板、拔丝带等,亦可用于熔融造粒。 塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。

单螺杆挤出机作为一种常见的挤出机设备,用于塑料加工行业,原理和构造是什么呢?

下面从挤出机的输送段,压缩段,计量段来对单螺杆挤出机原理做一个分析。单螺杆挤出机一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。高效单螺杆挤出机采用双阶式整体设计,强化塑化功能,保证了高速高性能稳定挤出,特种屏障综合混炼设计,保证了物料的混炼效果,高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。

设计理念和特点 :在高平直基础上的高速,高产挤出。

基于它的优越点过多,就简单列举几个:硬齿面齿轮箱,交流或直流无级传动调速;新型螺杆结构,熔融混和均匀,确保低融温高产量;螺杆机筒材料采用氮化钢38CrMoAIA氮化处理;表面合金处理硬度更高;铸铜、铸铝加热器,根据要求采用风冷与水冷;先进的电器控制系统。

单螺杆挤出机工作原理

单螺杆挤出机原理料口最后一道螺纹开始叫输送段 物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料实际是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。单螺杆挤出机原理:第二段叫压缩段 时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要达到物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物料进入到第三段。单螺杆挤出机原理:第三段是计量段 此处物料保持塑化温度,只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料,以供给机头,此时温度不能低于塑化温度,一般略高点。单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用,它与相应的辅机(包括成型机头)配合,可加工多种塑料制品,如膜、管、板、丝带等,亦可用于造粒。塑料挤出机设计先进,质量高,塑化好,能耗低,采用渐开线齿轮传动,具有噪音低,运转平稳,承载力大,寿命长等特点。

但凡德才兼备的英雄都有或致命或影响余生的缺点,它也不例外:

(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入;

(2)当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低;

(3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因而排气效果较差;

(4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等。

在塑性产品广布地球的当今社会,有了单螺杆挤出机的在世成就,相信对未来的塑性材料方面的利用率、塑性成品的使用率都是一个极好的信息。

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