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消声器制作与安装工艺标准

2014/8/21 14:49:37              

吸声材料应严格按照设计要求选用,并满足对防火、防潮和耐腐蚀性能的要求。

其它材料不能因具有缺陷而导致成品强度的降低或影响其使用效果。

龙门剪板机、振动式曲线剪板机、手动电动剪、倒角机、咬口机、折方机、咬口

压实机、合缝机、型钢切割机、冲孔机、台钻、手电钻、液压铆钉钳、电动拉铆枪、空气压

缩机、油漆喷枪、钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板、滑轮、

倒链、绳索、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、钢锯、线锤、钢卷尺、水平尺等。

作业条件:

应具有宽敞、明亮、地面平整、洁净的厂房。

作业地点要有满足加工工艺要求的机具、

设施、

电源、

安全防护装置及消防器材。

消声器制作应按照设计图纸和标准图的要求进行,

并有施工员书面的质量、

技术、

安全交底。

消声器制作所运用的材料,应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。

消声器制作。各种金属板材加工应采用机械加工,如剪切、折方、折边、咬口等,

做到一次成型,减少手工操作。镀锌钢板施工时,应注意使镀锌层不受损坏,尽量采用咬接

或铆接。

消声器框架应牢固,壳体不得漏风。消声器外管、内盖板、隔板制作,法兰制作

及铆接等要求参照

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是用木筋制成木框(如设计要求用金属结构,则按设计要求加工)

内填超细玻璃棉等吸声

材料,外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放

均匀,

覆面层不得破损。

装钉吸声片时,

与气流接触部分均用漆泡钉,

其余部分用鞋钉装钉。

钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,可减少破损现象。对于容积较大的吸声片,为了防止因消

声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板。

是利用管道内截面突变,起到消声作用。加工制作时,不能任

意改变膨胀室的尺寸。

制作应按设计要求加工。

不能任意改变关键部分的尺寸。

穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。穿孔板经冲(钻)孔后,应将孔口的毛刺锉平。共

振腔的隔板尺寸应正确,隔板与壁板连接处紧贴。

阻抗复合式消声器(

)组装时,应先用圆钉将制成的消声片装钉成消声片组,

现时用铆钉将横隔板与内管分段铆接好,然后用半圆头木螺丝将各段内管与消声片组固定,

再将处管与横隔板、

外管与消声器两端盖板、

盖板与内管分别用半沉头自攻螺丝固定,

最后

在铆接两端法兰。

消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料应均匀贴紧,不能脱落,并

且拼缝要密实,表面平整,不能凹凸不平。

消声器内的消声材料覆面层不得破损,搭接时应顺气流,且界面不得有毛边。消

声器内直接逆风面布质要有保护措施。

消声弯管的平面边长大于

800mm

时,应加调导流吸声片。导流吸声片表面应平

滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固,不得有松动现象。

标签:消声器
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