2013/11/27 0:00:00
电动机作为拖动系统中的重要组成部分在国民经济中占有重要的地位，它的使用几乎渗透到了各领域各行业，是工业、农业、国防建设及人民生活正常进行的重要保证，因而确保MOTOR的正常运行就显得十分重要，而在使用中造成电机烧废甚至引发重大安全事故的事件屡见不鲜，因而停工停产所造成的损失更是一个无法估量的巨大数目。因此做好电动机的保护具有节能显著、提高生产效率和经济效益及保证安全生产的重大意义。
新一代智能化的MotorCC除了要实现常规的低压电动机保护监控监控功能外，还要具有计量、事故告警、事故报告等功能，把马达的保护控制系统作为变电站综合自动化或者电力监控的子系统，全面提高企业供电系统的可靠性和安全性。系统功能严格遵循工业、电力系统行业标准，编码遵守公认的开放性标准，方便系统的维护、扩充和升级，可实现与其他系统的无缝连接。可使企业对海量的低压电动机的自动化管理水平得到提升。
1.适用范围：
适用于额定电压至AC 690V、额定电流至AC 800A、额定频率为50Hz的电动机。实现对电动机的远程自动控制、现场直接控制、面板指示、信号报警、现场总线通信等功能。通过现场总线，集成工业用MODBUS-RTU通讯协议，通过和智能化的MOTOR控制中心通信，实现对电动机回路的远程监控。
产品体积小，结构紧凑，安装方便，在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用，提高了控制回路的可靠性和自动化水平。
采用模块化的产品结构形式，包括主体（保护控制功能模块）、互感器检测模块、（远程）显示模块。适用于煤矿、石化、冶炼、电力、船舶、以及民用建筑等领域。
2.主要特点：
Ø系统采用宽温、低功耗工业级芯片，更适合于工业现场使用。
Ø软件、硬件及电磁兼容性三个方面协同设计，产品具有很强的抗干扰能力和很高的可靠性，特别适合于工业现场使用。
Ø软件设置传感器变比，用户可直接查看一次回路的电力参数，使得采样数据更直观。
Ø采用交流同步采样和先进的数字信号处理算法，实现了实时数据处理和高精密性，有着卓越的可靠性，具有响应速度快、测量准确、精度高，事件记录等优点。
Ø装置具有自学习过程，能自动检测电机起动过程与时间，生成起动曲线，优化保护参数等。
Ø事件记录功能：当保护动作时，记录保护类型、采样电流等参数，形成事件追忆数据，在失电情况下可长久保存，便于事后分析。
Ø采用模块化设计结构，产品体积小，结构紧凑，安装方便，在低压控制终端柜和1/4模数及以上各种抽屉柜中可直接安装使用，提高了控制线路的可靠性和自动化水平。
Ø结构紧凑、华丽、精湛优美的外观和卓越的设计体现了高雅、精致、紧凑的产品。
Ø完善的事故记录及自检功能，友好的人机界面,所有测量值和参数、保护信息等由面板液晶显示器实时显示。
Ø创造性的融入了电能质量、事故预警、事故报告等功能。
Ø完善的电气量采集，采集电压、电流、电量、功率、功率因数、频率、发热状态等物理量。最优化测量精度，测量精度至少达到5%。
Ø完成智能电动机保护的智能组网，实现智能化运营监控管理。可使用户对海量的低压电动机的自动化管理水平得到提升。
Ø在现有的电动机保护器上修改，主要对液晶模块进行升级，液晶模块可选宽幅点阵液晶，或者触摸液晶屏，液晶模块与保护控制模块可以直插，或者远程连接显示。
在现有的保护功能基础上完善保护功能，保护功能的集成最大化。