2014/5/21 0:00:00
温度仪表在一些工业生产工艺中起着关键性的作为，对温度仪表准确度要求相当高，并要求温度仪表与其它仪表能够组成控制系统，实现自动控制的目的。
印染厂温度仪表多段温控要求：染缸是重要的工艺段落。在染布工艺中需要对染缸中染料进行多段温度控制。在放入不同配色染料和辅助剂后，需要经过多段的保温和升温过程才能达到到最终的染色效果。工艺温度需求，温控共分4个升温段和4个保温段。对温度温度均匀度有一定要求，要求各点温度与中心点的最大偏差值。项目温度均匀度要求：±1℃。对温度的波动性有一定要求，整体温度在某时间段内与理论目标值的最大偏差值。温度波动度要求: ±2℃。
印染厂温度仪表温控难点分析：因为有4个目标温度。所以可采用厦门宇电AI-516P的程序温度控制模式而达到要求。但是由于设备对于温度控制均匀度和波动度都有一定要求。对于不同的4个温度设定值，所对应的最佳PID参数也不尽相同。要想在不同温度段同时保持相对较高的控温要求，则需要不同的PID参数。根据实际情况对于四个温度值，如果只采用同一个PID，则可能只满足1组温度，而其它三组的控制精度则无法保证。由上，正好起用DTB的PID自动选择功能，可在不同温度段自动调用4组不同PID参数。
印染厂温度仪表温控解决方案：在控制过程中，有四个PID以供系统选用。而每当温度恒定后，仪表会根据标定的温度值而选择相应的PID参数来运行。而这4组参数，分别可通过自整定来获得。为了获得较好的控制效果。暂时将仪表控制方式，改为PID控制方式。在4个目标温度段分别进行温控，将厦门宇电AI-516P参数SV设定为50。选择PID并进行第一阶段AT阶梯升温,AT结束后70度相关的PID参数自动记录并保存在仪表寄存器内。然后接下去的三组PID参数,分别以同样方法获得并存入寄存器。在此过程中，可观察实际效果，并将PID在对实际温度情况进行修改，从而获得4组最佳的PID参数，并进行记录。再切换为程序控制。这样我们存储了4组PID参数供调用。最后需要激活自动PID自动选择功能。将参数PID4调整为Auto，即可激活。最后在控制方式上选用程序控制。即将参数Ctrl=PID6,再分别输入目标温度和控制时间。就基本完成参数的设置了。
作为温度仪表生产厂家，无论什么时候都要把产品质量放在第一位，要精益求精。