2016/10/20 9:13:23
生产制造的精益化是汽车整车制造未来的大趋势所在,要实现精益化生产，一个最核心的问题就是如何将生产过程中车辆的各种信息流加以综合利用，将这些信息通过信息系统的加工进行进一步的提炼，使其延伸到的工厂的自动设备、质量管理、交货期管理、供应链采购，成本控制，物流管理等各个外部环节。简单的说，就是将车辆在车间的生产形态无限制的放大和共享，为各个外部环节所用，以此来实现管理效率和资源配置的最优化。
行业现状
1 汽车行业自动化生产水平普遍较高，为实现自动化管理奠定了很好的基础
2 汽车行业MES系统正在朝着系统化，模块化，标准化方向发展
3 汽车行业产品的竞争力已经由价格竞争转为质量的竞争
4 用户对汽车产品的要求已经从美观转为对高质量和实用性的要求
5 汽车行业需要更高效实用的管理，以促进产品质量的提升
6 总量迅速增长，产业规模显著扩大
7 产业集中度显著提高
8 产业结构趋向合理，技术水平得到进一步提高
宜科提供的解决方案
宜科信息化产品解决方案遍布汽车整车生产冲压、焊装、涂装、总装四大车间，集中于汽车生产管理，统筹设备报警、电子看板、数据采集、数据记录、生产异常、实时反馈、网络管理、设备管理、质量管理、能源管理、生产计划、产品跟踪、动态显示、质量追溯、物料配送、库存管理、统计分析等各个环节，为用户提供汽车整车制造的一整套信息化解决方案。
宜科可根据客户的需求定制SCADA上位监控系统、安东系统、生产管理系统、能源管理系统、物料管理系统、车身识别系统、MES管理系统等各类信息化解决方案。
宜科的行业应用案例
一汽吉林汽车监控系统：
通过与设备的控制系统进行数据交换，实时采集设备的运行控制信号、故障信号、运行参数，通过以太网采集到服务器中。服务器通过专用的数据接口将信号转换成数字信号并按要求显示在画面中，方便用户对设备监控 。
株洲北汽AVI：
系统通过条形码信息或RFID载码体实现对车辆的跟踪及识别,并将这些生产现场所获信息及时反馈到相关系统。通过AVI浏览用户可以观察现场每个AVI操作站当前状态；AVI系统可以把报警信息和产量计数信息传输给PMC系统；AVI站点在部分工位可与机运系统进行信息交互，从机运系统获得车辆信息，或把车辆信息传输给机运系统，以帮助机运系统完成制造流程。
成都大众NF总线工厂安东系统：
ANDON系统是应用在车间的总、涂、焊、冲压等生产线上的实时呼叫系统（通称ANDON—安东），用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中，各个工位的工人可以通过ANDON 系统的防爆旋钮／拉绳开关、呼叫按钮盒等向班组长等汇报产品质量问题、设备故障或其它帮助请求等等。通过ANDON系统的看板和呼叫音乐及中控上位ANDON管理软件及时的将各个现场的各类问题通过广播系统加以传达，提醒班组长尽快帮助解决问
题。同时ANDON系统也可以通过LED大屏显示生产信息和设备、机运的故障状况。通过报表可以查询帮助请求、故障等相关历史信息及统发布。
